第十一章沥青混凝土搅拌设备教案分析.pptVIP

第三节 连续滚筒式沥青混凝土 搅拌设备构造 冷骨料供给计量装置 电子皮带秤由称重和速度传感器及控制装置等组成。称重和速度传感器将集料皮带所承受的料重及瞬时带速采集后，输出给控制装置放大并与设定值比较后改变调速电机的转速，使给料器的给料量在要求的范围之内。 骨料烘干采用顺流式加热方法，搅拌筒内有可形成料帘的叶片．整个滚筒分成四个工艺区。 干燥搅拌筒 连续滚筒式沥青混凝土搅拌设备中是用于燥搅拌筒对冷骨料进行烘干、加热，并完成与沥青的混合搅拌。 燃烧器及自动调节装置 连续滚筒式搅拌设备中燃烧器多用油压式，采用低压空气助燃电火花点火，不设专用的火箱。其优点是：火焰短，噪声低(因采用低速电机)，可自动调节油气比率，有效地改变供热量，节约燃料。 第四节 沥青混凝土搅拌设备的使用 生产率计算 沥青混凝土搅拌设备的生产率Q按每小时拌制混凝土的吨数计算。 (一)间歇强制式的生产率 间歇强制式沥青混凝土搅拌设备每小时拌制的混凝土质量(Q，t/h)可按下式计算： (二)连续滚筒式的生产率 连续滚筒式沥青混凝土搅拌设备每小时拌制的混凝土质量(Q，t/h)可按下式计算： * 第十一章 沥青混凝土搅拌设备 第一节 概 述 用途与分类 沥青混凝土搅拌设备是生产拌制各种沥青混凝土的成套机械设备。其功能是； 将不同粒级的碎石、天然砂或破碎砂等，按比例配合成符合规定级配范围的矿料混凝土，与适当比例的热沥青及矿粉一起在规定温度下拌和成沥青混凝土混合料。 沥青混凝土混合料的拌制工序及相应的搅拌设备中所对应的装置 工艺流程及工作原理 最常用的机型是间歇强制式和连续滚简式。 (一)间歇强制式沥青混凝土搅拌设备 间歇强制式沥青混凝土搅拌工艺流程 (二)连续滚筒式沥青混凝土搅拌没备 连续滚筒式沥青混凝土搅拌工艺流程 第二节 间歇强制式沥青混凝土 搅拌设备构造 冷骨料供给系统 冷骨料供给系统由冷骨料储仓、给料器、冷骨料输送机等组成。 （一）冷骨料给料器 冷骨料给料器有往复式、电磁振动式、带式、板式等多种结构形式。 (二)冷骨料输送机 冷骨料输送机由集料皮带机和倾斜皮带输送机组成。 冷骨料烘干加热系统包括干燥滚筒(或干燥搅拌筒)和加热装置两大部分。 冷骨料烘干加热系统 (一)干燥滚筒 干燥滚筒用来加热烘干冷湿骨料。 间歇强制式搅拌设备的干燥滚筒均采用逆料流加热方式。 干燥滚筒有三种驱动形式：齿轮驱动、链条驱动和摩擦轮驱动。 干燥滚筒进料端设有开口，并安装加料装置和烟箱，便于装料和排烟。 (二)加热装置 加热装置的作用是将骨料烘干并加热到工作温度。目前与干燥滚筒相匹配的加热装置大都采用液体燃料(通常以重油和柴油为主)。 加热装置由燃油箱、油泵管道、燃烧器、鼓风机和火箱等组成，若以重油为燃料，则燃油箱内设有加热管，并在燃油供给系统中设有重油预热器。 燃烧器中的核心是燃烧喷嘴。骸烧器按照液体燃料雾化的方法不同，可分为机械式、低压式和高压式燃烧器三种。 轴流型高压喷气式燃烧器的喷嘴 轴流型高压喷气式燃烧器的喷嘴由壳体、导向盘、喷射头、盖形螺母、燃油关闭装置、闭合弹簧等组成。 干燥滚筒卸出的热骨料由热骨料提升机提升到一定的高度并送入筛分装置。提升机通常采用链斗提升机，它由主、从动链轮，装于链条上的多个运料斗及安装在提升机顶部的驱动装置(包括电机、减速机、止逆机构)、链轮张紧机构等组成。 热骨料提升机 热骨料的筛分与存储装置 筛分装置的作用是将热骨料提升机输送来的骨料按粒径大小进行分级，以便在搅拌之前进行精确的计量与级配。 筛分装置多用振动筛。按其结构和作用原理可分为单轴振动筛、双轴振动筛和共振筛几种形式。 粉料储存和输送装置 粉料储存和输送装置用于储存散装石粉，并在搅拌设备工作期间将石粉送至石粉计量装置内，有漏斗式与简仓式两种形式。 沥青供给输送系统 沥青供给输送系统的作用是给沥青称量装置提供具有一定温度的热态沥青．主要由沥青罐、沥青泵、沥青脱桶加热装置、输送管道等组成。 (一)火力管式沥青脱桶加热装置 火力管式沥青脱桶加热装置由脱桶箱、加热系统、沥青泵送系统、电气控制装置等组成。 (二)导热油加热式沥青脱桶加热装置 该设备主要由上桶机构、沥青脱桶室、沥青加热室、导热油加热管、沥青脱水器、沥青泵、沥青管路与阀门等组成。 称量系统 称量系统由石粉称量装置、热骨料称量装置和沥青称量装置组成。通常称量方法分按重量计量和按容积计量两种。