焊接热处理及金属检验管理制度(最终稿).docVIP

浙江钱清发电有限责任公司企业标准 Q/QFD－221006－2005 焊接、热处理及金属检验管理制度 2005－04－01发布 2005－04－01实施 浙江钱清发电有限责任公司 发 布 前 言 本制度按DL/T869《火力发电厂焊接技术规程》、DL612《锅炉压力容器监察规程》、DL647《电力工业锅炉压力容器检验规程》的要求，规定了承接我厂焊接、热处理及金属检验项目的程序、现场管理、质量监督的方法及要求。 附录A（资料性附录） 本制度 由生产管理部提出并归口 本制度 起草部门：生产管理部 本制度起草人： 吴永法 本制度主要审查人：庄沪丰 本规定主要批准人：应加龙 本制度2001年首次发布，本次为第一次修订。 4．1焊接、热处理、金属检验承包单位及工作人员资质审查 生产管理部应组织人员审查施工单位质保体系，施工组织能力，施工技术力量。了解施工单位过去施工业绩及安全文明生产情况。 审查专业技术负责人的资历:要求具有一定专业技术水平和较丰富实践经验的工程师（或技师）及以上职务的专业技术人员担任。 审查焊工、热处理及金属检验人员资格:要求承包单位提供一份焊工、热处理、金属检验人员合格项目复印件。审查焊工、热处理、金属检验人员是否具备相应项目资格，人员证书有无过期，审查焊工过去工作业绩记录等。 焊接管理 4.2.1人员 4.2.1.1凡担任受监部件施焊的焊工,必须具备相应的合格证书。对特殊施焊项目，必须在预焊代样件合格，且必须征得公司总工程师同意后方能上岗施焊. 4.2.2焊接设备 外包单位自带的焊接、测试设备，使用前必须进行全面检查，要求表计计量合格，调节灵活，接地良好，并有设备主人和有关部门验收检查签字。未经检查或检查不合格的焊接、测试设备，不得使用。 4.2.3 焊接材料 4.2.3.1焊接材料(焊条、焊丝、钨棒、氩气、氧气、乙炔和焊剂)的质量必须符合国家有关制度规定。外包单位如自带材料时，使用前必须进行全面检查。并提供材料质量证明书。未经检查或检查不合格的材料不得使用。 4.2.3.2焊条必须有烘烤与存放记录。反复烘烤两次以上焊条作报废处理。焊工现场施焊时必须携带保温筒，做到随用随取。 4.2.4外包施工单位根据所承接的项目，于开工前7天向生产管理部提交经本单位审核批准过的焊接或检测工艺和作业技术指导书，由生产管理部组织人员进行会审。未经审核的工艺不得使用。 4.2.5对重要部件或可焊性较差钢种的焊接项目，承包单位应向生产管理部提供相应的焊接工艺评定报告。 4.2.6需做热处理的焊接项目，提交给生产管理部会审的焊接工艺应包含热处理工艺。 4.2.7对特殊钢种的施焊项目，要求焊工预焊代样件，进行外观检查，无损探伤检验，必要时进行金相组织检验及机械性能试验。检验合格后，方可上岗施焊。 4.2.8生产管理部金属监督专职、专业点检员要组织人员参与全过程监督，确保焊接、热处理工艺的严格执行。施焊过程要监督施焊环境、对口质量、焊接材料质量、预热情况、工艺参数选择、焊缝外观质量、焊后热处理情况等。并对部分施焊焊工进行证书核对，杜绝无证或不具备该项目合格证书的焊工上岗施焊。 4.2.9确因条件所限，需要更改焊接或热处理工艺时，必须提前告知公司金属监督专职，并经过公司总工程师的批准。 4.3热处理的管理： 4.3.1人员 热处理工必须经专业培训并考试合格者担任。要求外包单位提供热处理人员的资格复印件。 4.3.2 热处理设备 热处理设备须事先检测合格。 4.3.3 热处理管理 热处理过程，施工单位应做好热处理自动记录曲线（热处理温度，升、降温速度，恒温时间），确保与批准的热处理工艺一致。生产管理部焊接项目负责人应对此进行检查。 4.4无损检测和理化检验 4.4.1检验人员 4.4.1.1检验专业技术负责人要求具有一定专业技术水平和较丰富实践经验的工程师（或技师）及以上职务的检验技术人员担任。并要求具备相应的无损检验、理化检验行业资格证书。 4.4.1.2检验人员必须具备相应检测项目的资格证书。无损探伤试验报告审核人员须具备相应项目Ⅱ级及以上级别资格证书。要求外包单位提供检验人员的资格复印件。 4.4.2试验设备 外包单位自带的检验设备，使用前必须进行全面检查。要求试验设备质量可靠，达到标准规定的检测灵敏度。有仪器计量合格证书。未经检查或检查不合格的检测设备不得使用。 4.4.3检验过程