烧结作业区脱硫方案.docVIP

唐山市恒安实业有限公司烧结厂230m2烧结机脱硫初步方案 烧结厂基本状况 1规模 1.1唐山市恒安实业有限公司位于乐亭县翔云岛邻港工业园区，装备230m2带式烧结机一台和85000 m2的混匀料场。占地面积154000 m2,整体技术装备水平和主要技术经济指标达到国内同类型烧结厂水平。总投资2.6亿元,2007年4月破土动工，2008年3月22日一次热负荷试车成功。利用系数为1.50t/（m2·h），年产高碱度优质冷烧结矿274.428万吨。 1.2平面布置 烧结厂位于公司厂区的最南侧， 230m2烧结机位于厂区中部，沿南（机头）北（机尾）方向布置，2台机头电除尘器和2台主抽风机及钢筋混凝土烟囱都布置在烧结机南侧。原料准备室位于烧结机的东侧，毗邻原料场。成品矿槽布置在厂区东北角与高炉原料运输系统衔接。循环水泵站布置在烧结室主厂房西侧，靠近一、二次混合室。 1.3 交通运输 厂区地势平坦，西侧有8米宽水泥道路作为公司各厂区划分的主干线，烧结厂各功能分区的划分均为若干条7米宽水泥道路（水泥混凝土面层220mm，水泥稳定碎石基层350mm），并与公司主干线相连，交通运输十分方便。 1.4 水源情况 烧结厂设有完备的供水系统，生产用水由循环水泵站供给，且公司新建的污水处理厂现已向烧结供应处理后的循环水（中水）。 1.5大气污染物排放状况 目前230m2烧结机的烟气经机头电除尘后，直接进入烟囱对空排放。烟尘排放浓度为80mg/Nm3（设计值），SO2排放量为1140吨/年、浓度为：155.86mg/Nm3（由唐山市环境保护局检测）。 1.6烧结机及附属设备主要控制方式 烧结厂整体设备均有完备的综合自动化系统，采用计算机对全厂进行监控管理。各系统设备正常运行和启动或停止的主要操作、监控、调整均在主控室进行。 1.7烧结机及主要附属设备基本参数 烧结机规格：230 m2带式烧结机一台，双烟道。 主抽风机规格：功率： 4200Kw/h.台, 风量：12000m3/min.台 负压：16000Pa/台 数量：二台 烟囱高度：2台抽风机设置1座钢筋混凝土烟囱，高度为120m，顶口直径5m 烟气温度：152.69℃（为今年3—8月份烧结烟气温度平均值）； 烟气最高温度：220℃ 烟气含尘：≤80mg/Nm3 烟气含水率：6％左右 烟囱出口粉尘浓度：80mg/Nm3 （原设计值） 烟囱出口SO2放量：1140t/y、折算成浓度为：155.86mg/Nm3 (唐山市环境保护局检测) 1.8机头电除尘基本参数 机头电除尘采用三电场高效电除尘器，分别与两个烟道和两台主抽风机连接。该电除尘器适用于比电阻高的粉尘，阴极结构好，收尘效率高，可满足粉尘排放浓度低于80mg/m3的要求。 除尘器面积: 200m2/台 机头电除尘阻力：≤300Pa/台 除尘效率：≥90—95%（设计值） 除尘器数量：2台 1.9气象资料 冬季采暖室外计算温度： -10℃ 冬季通风室外计算温度： -5℃ 冬季空调室外计算温度： -12℃ 冬季平均室外风速： 2.6m/s 冬季室外大气压力： 102.34KPa 夏季通风室外计算温度： 29℃ 夏季空调室外计算温度： 32.7℃ 夏季平均室外风速： 2.3m/s 夏季室外大气压力： 100.22KPa2、二、脱硫方案选择 1．基本准则 1.1确保烧结厂230 m2烧结机SO2和粉尘对空排放量小于国家标准；脱硫机组年稳定运行时间≥8500小时。 1.2 保证脱硫率≥90%、除尘效率≥90%；系统阻力＜2000Pa。 1.3 两台主抽风机共用一套脱硫除尘装置。当脱硫除尘系统不运行时，不影响烧结机系统正常生产；当烧结机单风机系统生产时，不影响脱硫除尘系统正常运行； 1.4关键进口设备由供货商提供性能保证；负责脱硫副产品的综合利用。 1.5本厂生产的生石灰CaO能够满足脱硫剂物化指标。即：CaO≥80%、SiO2≤4%、粒级≤1mm≥80%、活性度≥220ml; 经污水处理后的循环水（中水）能够满足脱硫除尘装置正常运行所用的工艺水。 1.6脱硫除尘装置采用GCS控制方式；确保脱硫除尘装置正常运行时，用水、用电、用气等消耗最低及各项工艺指标在最佳范围内。 1.7脱硫除尘整体布置