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烧结一车间各岗位安全操作规程 天车工安全操作规程 起动时要先发出明显的发声信号。确认车下和两侧无人时方可开车。 吊时要有专人指挥，指挥信号准确无误。 有天车工必须经过特种作业培训，经考试合格，持证上岗。 车的操作室门口应有连锁的电器开关，保证仓门打开后，起吊设备电路切断，达到安全目的。 认真执行“十不吊”。见《炼铁厂安全生产通则》。 斗式提升机安全操作规程 1、正常情况下，不允许提升机带负荷停机和启动。 2、提升机运转时，不允许开盖检查或检修。需要检查或检修时，必须停车处理。 3、提升机的操作人员必须穿戴好劳保用品。 4、运转中电机温度不得超过65℃，轴承温度不得超过55℃。 5、发现提升机内有异常声响时，应立即停车检查。 仓上供料安全操作规程 1、清里积料时不要站在小车轨道上。 2、严禁在皮带小车行走时清理轨道内侧物料。 3、严禁在皮带小车行程范围内停留或穿行。 4、清理料仓时至少要有一人监护。进入料仓内部，工作人员必须系上安全带。绳子要捆绑在料仓外部的可靠部位。 5、开动皮带小车前要确认轨道上没有人员或异物。 配控室安全操作规程 1、工作人员进配控室必须换拖鞋，非工作人员不经许可不准入内； 2、操作人员必须经专业培训，熟悉本系统设备性能，键盘各功能及掌握操作方法才能进行操作； 计算机运行时，严禁随意触动电源和键盘等，以防触电或误动作； 计算机内部程序严禁任意修改或删除； 计算机操作台上严禁放茶杯或其它液体容器以防翻倒损坏设备； 启动设备必须通知有关岗位仔细检查确认其均在正常状态下方可启动。 配料室安全操作规程 1、处理堵料和取大块时，必须汇报配控室，经同意后，切断事故开关，方可进行处理 ； 2、处理白灰仓及配消器堵料时，应佩戴好眼镜及口罩，防止被白灰伤害； 3、设备在启动时和运转中，无关人员不得靠近； 4、工作区的安全装置，照明灯必须齐全良好。 燃料破碎机安全操作规程 1、 在启动四辊破碎机和生产过程中，任何人都应站在传动带的防护栏外，破碎工在上传动带时应停车； 2、在生产过程中发现四辊堵料时应停机处理，不允许用手掏料；轴承温度不允许超过60℃； 3、调整所用扳手要拿稳，调整完毕后扳手应拿下来，以防落下伤人； 4、生产中给料皮带压住时，严禁用脚踩皮带； 5、安全罩、安全栏和安全过桥要齐全，设备运转后，不得在运转部位和安全栏内工作。 一混滚筒安全操作规程 1、设备在启动时和运转中无关人员不得靠近； 2、设备在运转中进行检查、加油、清扫时应特别注意防止衣服、手脚被绞住； 3、混合机运转应平稳，若出现严重振动或窜动时应及时查明原应并向代班长和车间反映； 4、正常情况下，不允许带负荷停机，任何情况下都不允许超负荷启动； 5、在混合机未停稳前，不准重新启动； 6、混合机停机后，如需进入筒体内清料或检修，必须用36V低压灯照明，进入前应切断事故开关，同时在操作箱上挂检修牌，要由人监护； 7、工作区的安全装置、照明灯必须齐全完好。 二混滚筒安全操作规程 1、设备启动前和运转中，无关人员不得靠近； 2、设备在运转中进行检查、加油、清扫时应特便注意防止衣服、手脚被绞住； 3、混合机运转中应平稳，若出现严重振动或窜动时应及时查明原因，并向班长和车间反映； 4、正常情况下，不允许带负荷停机，任何情况下，都不允许超负荷器动； 5、在混合机未停稳前，不准重新器动； 6、混合机停机后，如许进入筒体内清料或检修，必须用36V低压等照明，进入前应切断事故开关同时在操作向上挂检修牌、要有专人监护； 7、工作区的安全装置，照明灯必须齐全完好。 混合料矿槽工安全操作规程 1、不要在煤气滞留区长时间停留，防止有煤气滞留。 2、点火操作前和放散煤气时要站在上风头，或站到下层平台，防止煤气中毒。 3、捅料仓时要停下皮带小车，并有他人监护，防止被行走的小车轧伤或跌入仓中。 4、进入料仓清理作业时要系上安全带，并有他人监护。 5、严禁从皮带小车行走的方向跨越或停留。 主控室安全操作规程 1、工作人员进主控室必须换拖鞋，非工作人员未经许可不准入； 2、操作人员必须经专业培训，熟悉本系统设备性能，键盘各功能及掌握操作方法才能进行操作； 3、计算机运行时，严禁随意触动电源和键盘等，以防触电或误动作； 4、计算机操作台上严禁放茶杯或其它液体容器以防翻倒损坏设备； 5、启动系统或单体设备时必须通知有关岗位仔细检查，确认其均在正常状态下方可启动； 6、检修期间及检修完毕与检修工、生产工联系，三方认可方可开机； 7、来历不明的磁盘，禁止使用，防止病毒侵入。 看火工安全操作规程 1、烧结机在运转中，不得攀爬或跨越台车，严禁站在轨道上及进入弯道或台车下部检查、检修、检修设备； 2、不准在点火器周围休息和取暖，以防煤气中毒； 3、机械在运转