余热锅炉操作规程汇编.docVIP

目 录 一、余热锅炉技术操作规程 1.1、设备用途 1.2、工作参数 1.3、锅炉结构 1.4、主要部件压力 1.5、水质要求： 1.6热力系统图 2、正常开炉 2.1：锅炉投入运行的必要条件 2.2、开炉前的检查： 2.3、开炉前的准备 2.4、开炉： 2.5、锅炉正常运行时的监视与调整： 3、停炉 3.1、正常停炉 3.2、事故停炉 3.3、锅炉停炉后的保养 4、事故处理规程 4.1、锅炉缺水 4.1.2、锅炉缺水的原因 4.1.3、缺水事故的处理 4.2.1、满水现象 4.2.2、满水事故的原因 4.2.3、满水事故的处理 4.3、水位不明 4.4、水位计损坏 4.5、汽水共腾 4.5.1、汽水共腾的现象 4.5.2、汽水共腾的原因 4.5.3、汽水共腾的处理 4.6、假水位 4.7、厂电用中断和强制循环泵故障而无备用 4.7.2、厂用电中断的处理 4.7.1、锅炉房厂用电中断的现象 4.8、锅炉受热面损坏 4.8.1、锅炉受热面损坏的现象 4.8.2、管子损坏的原因 4.8.3、受热面损坏的处理 4.9、给水泵故障而无备用泵 4.10、炉膛内的二次燃烧 4.11、炉墙和钢架损坏 5、岗位责任制 5.1、锅炉岗位职责 5.2软水化验工岗位职责 6、巡回检查制 7、锅炉运行和交接班记录 8、注意事项 重点设备操作规程 除氧器及减压装置 热水循环泵 软 水 泵 热水循环泵、给水泵 水质化验及处理操作规程 二、余热锅炉安全操作规程 三、余热锅炉设备维护保养规程 余热锅炉维护保养规程 强制循环泵维护保养规程 给水泵维护保养规程 1、设备概况： 1.1、设备用途 本余热锅炉用于氧气底吹炉烟气的冷却与回收，产生饱和蒸汽供生产与生活使用。 1.2、工作参数 1）工作压力：　　　　　4.0Mpa 2）蒸发量：　　　　　　8.5(底吹炉余热锅炉)t/h0和9 t/h（烟化炉余热锅炉） 3）蒸汽温度：　　　　　250℃ 4）给水温度：　　　　　102-104℃ 5）锅炉排烟温度：　　　400-435℃ 1.3、锅炉结构 1）本余热锅炉由直升烟道和锅炉本体二部分组成。直升烟道为全膜式壁结构，管子间距80mm。锅炉本体分为辐射冷却室和对流区。辐射冷却室采用膜式壁结构，管子间距100mm。对流区外壁为全膜式壁结构，内部沿烟气流向，依次布置了凝结管屏，第一、二、三对流管束。锅炉受热面采用φ38×4无缝钢管。 2）锅筒内径1508mm,长度3500mm。 3）锅炉受热面的分配，集汽联箱布置在受热面上方，直升烟道下半部分受热面的分配，集汽联箱布置在直升烟道中部侧面。 4）直升烟道与氧底吹炉扣接，锅炉侧墙及灰斗两侧设有孔门以便锅炉维修。 1.4、主要部件压力 (1)、锅筒安全阀起跳压力： P＝1.04×4.0＝4.16Mpa　　（控制安全阀） P＝4.0×1.06＝4.24Mpa　　（工作安全阀） (2)、二次管道安全阀起跳压力：P1＝2.156 Mpa P2＝1.0 Mpa T=180℃ (3)、除氧器安全阀起跳压力：　P＝0.196Mpa (4)、整体水压试验压力：　　　5.0 Mpa (5)、联箱水试验压力：　　　　6.0 Mpa (6)、管子水试验压力：　　　　8.0 Mpa (7)、循环水流量： 180—250m3 1.5、水质要求： 1）给水水质： 硬度：≤0.005mmol/L 溶解氧：15μg/L PH值：7-9.2 2）炉水水质： 碱度：10～20mgN/L PO43-：5-15 mg/L PH(25℃)： 10 1.6热力系统图 2、正常开炉 2.1：锅炉投入运行的必要条件 1）新装、移装的锅炉应经当地锅炉安全监察部门检查合格，获取《使用证》。 2）有完善的管理制度以及必要的原始记录。 3）新装或长期停用的锅炉应在水洗结束后，由当地锅炉安全监察管理人员参加，对锅炉所有受压部件和管道阀门等进行水压试验，取得水压试验合格证。 4）锅炉司炉人员经培训考试合格，并取得锅炉安全监察部门颁发的《司炉操作证》。 2.2、开炉前的检查： 1）对新装和检修后的锅炉进行全面检查。 2）锅筒内部各部件牢固齐全，无水垢和遗留物并封好人孔门。 3）炉内、烟道无结焦、积灰和杂物。 4）炉内安装、检修人员确认全部撤离。 5）各调节阀门动作正常，形状位置正确无误。 6）各人孔门、灰斗门，应关闭且密封良好。 7）保温良好无变形裂缝。 8）三大安全附件齐全完好。 9）报警系统正常。 10）照明充足，平台楼梯完好，消防器材齐全，通风卫生条件符合规定