了解牵引通风机的维护与检修.pptVIP

组名： 英雄联盟 一、牵引通风机电机的常见故障 1.不能正常起动 2.轴承异音 3.轴承过热 4.电机有异常噪音或振动过大 5.电机升温过高或冒烟 1.不能正常起动 辅机控制电路故障 电动机缺相起动 转子断条严重 电机内部有短路故障 轴承损坏 电压低于270V，且不对称度大于10% 电机接线错误 （2）判断处理方法 （1）、从辅机起动显示信号可以判断出故障电动机。如果电动机无任何反应，应检查该电动机接触器和时间继电器是否动作。可人为闭合接触器检查。如果是辅机过流保护提前动作，可拔出过流保护插件，若电机能正常起动，则为辅机过流保护故障，需更换辅机保护插件 2.轴承异音 二、判断及处理方法 1、轴承发出干磨声，而且声音中含有与转速无关的不规则金属声，表明轴承润滑脂过少，需补充润滑脂。补充后干磨声即可消失。 2、轴承发出“咕噜、咕噜”声，其周期与转速成正比，表明轴承的滚柱或滚珠表面有伤痕，如轴承过热，则应及时更换。轴承发出不连续的“梗梗”声，表明轴承内圈或外圈破裂，应及时更换。 3、轴承发出声小而不规则，与转速无关，但也会产生“咕噜”声。表明轴承中侵入了杂质，应拆下轴承进行清洗 3.轴承过热 1、润滑脂过少或过多 2轴承破裂或内部有缺陷 3、轴承“走内圈”或“走内圈” 4、轴承中侵入杂质或锈蚀 5、电机或负载转动部分不平衡量太大 6、定、转子相擦 7、两端轴承装配不平衡 8、通风不畅 （2）判断及处理 1、轴承润滑脂应装满轴承室的1/2或1/3，润滑脂太多，轴承运行阻力加大，温度升高;润滑脂太少，轴承干磨温度也升高。 2、轴承发热严重，伴随有振动、异音可判断出故障类型，应更换轴承。 3、轴承严重过热，噪音增大，并有明显的不连续金属干磨声，表明轴承“走内圈”或“走外圈”，应及时更换，否则会致使轴承固死，引起电机绕组烧损。 4、根据轴承异音可判断出来，应拆下清洗或更换轴承 5、电机两端轴承都出现发热现象，振动大。如果负载是风叶，则风叶发出的声音不均匀，且随转速的变化而变化。若轴承过热，振动过大，需拆下电机检查修理。 6、轴承及电机表面均严重发热、振动大，运行中能听得到“擦、擦”声，表明电机定、转子相擦，该电机需及时修理 7、电机两端轴承同时出现发热、振动大、噪音大。停机后，用手扳动转动部分比较吃力。检查端盖螺栓是否有松动，地脚螺栓是否有松动。拧紧后，如仍出现轴承严重发热，需对电机进行检查并重新装配 8、轴承发热，但振动、噪音均无异常，检查电机两端，有无妨碍通风的障碍物。 4.电机有异常噪音振动过大 轴承故障 电器缺相运行 转子断条 铁芯松动 电机地脚螺栓松动 5.电机温升过高或冒烟 1.轴承故障 2.电机缺相运行 3.电机接线错误 4.电机并联去路中有一路断路 5.定子绕组匝间短路 6.电机端电压过低或过高 7.输入电压严重不对称 8.通风不畅 二、辅助电机中修范围 定子检修 转子（电枢）检修 端盖、轴承检修 辅助机械检修 机组组装及落成试验 各机组装车后，检查安装位置，各紧固防缓件、接线及其绝缘距离等状况，油泵机组 需检查管接头渗漏油状况 三、检修设备、工具，仪器（仪表）及材料 主要设备和工具：压缩空气装置、专用试验台、电热供箱、轴承清洗专用设备、轴承拔出机具、定温电热油槽、手锤、螺丝刀、轴端螺栓专用扳手、开口扳手、黄铜棒、钳子、毛刷、螺丝刀等。 主要材料：无铅汽油、棉丝、轴承润滑脂 四、牵引通风机电机检修要求 1.电动机机座、端盖、轴承检修要求 2.电动机定子检修要求 3.转子检修要求 4.交流电动机组装要求 2.电动机定子检修要求 1.定子铁芯不许有松动、移位，槽楔坚固、不得有裂损 2.绕组清洁、坚固、绝缘状态良好。引接线固定可靠，折扣面积不许超限。接线端子平整、连接状态良好 3.定子绕组对地及相间绝缘电阻值和绕组对地耐电压试验应符合限度要求。电机在两次中修时，定子绕组应进行清洗、浸漆处理。定子绕组大修时，其相序与旋转方向必须符合技术要求 机组内外清洁、标记正确、清晰。附件齐全完整，各坚固件坚固，接线正确、牢固 转子转动灵活，轴伸部分中点的圆跳动量不得超限 5.限度量 五.操作流程及操作步骤 操作流程：解体→清扫、检查→组装 操作步骤：1.解体 2.清扫、检查与修理 3.组装 4.检查与试验 1.解体 2.清扫、检查与修理 1.吹扫及清洗 2清洗及浸漆处理（双次中修） 3.检查定子 4.清扫、检查接线板装置 5.更新轴承 6.检查转子 检查端盖、轴承内外盖、风叶等零部件 3.组装 1.引入转子 2.套装轴承 3.套装两端端盖 4.套装两端轴承外盖 5.按检查试验要求进行电动机空载试验合格后