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第七章 稀浆封层机 第一节 概述 封层是在原沥青路面上铺筑上封层，用以全面封闭表面空隙、裂缝或已修补过的原路面，改善抗滑性能，恢复路面使用质量。 乳化沥青稀浆封层的基本原理 是用适当级配的骨料、填料、沥青乳液和水等四种材料，按一定比例掺配、拌和，拌制成均匀的稀浆混合料，并按要求厚度摊铺在路面上，形成密实坚固耐磨的表面处治薄层。 乳化沥青稀浆封层机是完成稀浆封层施工的专用设备。 封层的适用范围： （1）路面状况指数低于沥青路面破损评价标准，但使用年限未达到罩面的间隔期限。 （2）路面状况指数达到沥青路面破损评价标准，但裂缝、松散严重，或摩擦系数过低。 （3）原路面使用年限已久，表面老化、渗水，但强度系数符合养护质量标准规定值，路拱合适，破损现象不严重。 封层的施工方法 （1）拌和法或层铺法铺筑单层式沥青表面。 （2）乳化沥青稀浆封层。 乳化沥青稀浆封层是用适当级配的石屑或砂作为骨料，乳化沥青为结合料，水泥或石灰、粉煤灰、石粉等为填料和水装在专门的沥青稀浆封层的摊铺机内，在行驶过程中按规定的比例拌制成流动状态的沥青混合料，并完成路面封层的摊铺工作 。 稀浆在铺筑后，经破乳、析水固化、封层成型。 稀浆封层的厚度一般为3-6毫米。稀浆封层的类型应根据道路性质、交通量、原有路面状况、当地气候条件和要求封层的使用寿命予于论证确定。 乳化沥青是将沥青热融，经机械的作用，以细小微粒的状态均匀、稳定地分散于含有乳化剂的水溶液中，形成油包水状的沥青乳液。 稀浆封层机的特点是在常温下在路面现场拌和摊铺，因此能大大降低工人的劳动强度，加快施工速度．并节约资源和能源，适用于公路和城市道路部门对路面耗层进行周期件预防养护，以保持路面的技术性能和延长使用寿命：还可对路面早期病害进行修复，以提高路面的防水能力，提高平整度及提高抗滑性能。 二、分类 1．按机功性分类 拖式稀浆封层机，半挂式稀浆封层机和自行式稀浆封层机。 2、按作业方式 前接料斗和无前接料斗 3、按拌和方式 单轴螺旋式和双轴桨叶式 第二节 主要组成结构及工作原理 根据稀浆封层施工工艺要求，稀浆封层机必须具有给料、拌和、摊铺和计量控制等功能，它能将骨料、矿粉、水、乳化沥青按一定比例输送到拌和筒内，加入添加剂，经快速搅拌形成流动状态的乳化沥青稀浆混合料，通过分料器送人摊铺槽内，然后，均匀平坦地摊铺在路面上。因此，稀浆封层机的结构可分为两大部分。 1、行驶底盘部分 这部分是机器的行走和承重部件。 功能：是使机器能够按预定速度行驶，完成运输和作业的行驶任务，并在其上布置全套的作业装置； 2、作业部分 功能：完成机器作业过程中的各种物料的存贮、输送、搅拌、摊铺、控制、操作等。 组成：主要由给料系统、拌和系统、动力传动系统和计量控制系统组成。 一、底盘 稀浆封层机一般都是选用承裁能力符合设计要求的载重汽车底盘并经过改制后作为封层机的底盘，改制部分主要是增加一级换档变速系统，使汽车的最低稳定行驶速度可达到1—4公里/小时范围，以满足摊铺的要求。 二、给料系统 给料系统由五部分组成： 骨料给料装置 乳液供给装置 供水装置 填料供给装置 添加剂供给装置。 (1)骨料给料装置 组成： 料斗、料门、集料输送皮带机及驱动装置。 功能： a)存贮骨料； b)为搅拌器输送骨料； c)调节集料的输送量。 料斗由钢板焊成，通常做成倒置梯形形状，以便使全部集料能自行滑落到输送皮带上，斗壁上装有液压仓壁振动器，以消除骨料起拱现象。 出料闸门安装在料斗下方，通过螺旋机构使出料闸门上下移动，调节开启高度以改变皮带机的供料量。 集料输送皮带机的作用是将集料从料中带出并对材料计量，其计量方式是通过调节料斗闸门开启高度的方法来改变集料体积量。 辅助发动机的输出动力经过减速机和机械换向传动直接驱动输送皮带机，也有采用液压马达经减速机驱动。输送皮带需制成无接缝环行带。皮带机后部装有张紧装置，用于调节皮带机的正常张紧度和修正皮带跑偏量。 (2)乳液供给装置 组成：由乳液箱、乳液泵、三通阀、运转循环阀及一整套连接管路等组成。 功能：存贮乳液，向搅拌器输送乳液，实现乳液循环，对乳液箱进行装料。 乳液箱一般布置在集料箱的右前方，形状因厂家不同各有差异，有矩形，立式圆柱形，也有采用卧式圆罐。 当三通阀标记指向乳液箱和乳液泵，乳液就通过管路和泵进人搅拌器中，当三通阀的标记指向乳液箱和外部大气，就可以为乳液箱装料，或者抽出乳液箱中的乳液。 乳液泵应具有变量功能．应能根据油石比要求，调整泵的排量，一旦整机经过标定，乳液泵的