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莱阳电厂废气治理工程初步设计 (代可行性研究) 计算书 1除尘系统 1.1静电除尘器的电场风速 取电场风速为1.0m/s。 1.2粉尘的驱进速度 取极间距为400mm, 故驱进速度w=9.65KS0.63 式中:S———煤的含硫量,% K———平均粒度影响系数,按表1-1选取 表1-1平均粒度影响系数 粒度平均直径 10 15 20 25 30 35 系数K 0.9 0.95 1 1.05 1.1 1.15 所以:w=9.65*1* 2.120.63=15.49cm/s 1.3电场断面积 F== =42.5 m2 式中:F——电除尘器电场的断面积,m2 Q——通过电除尘器的烟气量,m3/s v——烟气通过电场的风速,m/s 1.4收尘极面积 A== =8.2 m2 n=1-=1- =99% 式中:A——收尘极面积,m2 Q——处理的烟气量,m3/s K——设备储备系数,设为1 w——驱进速度,m/s n——除尘效率,% Qe——静电除尘器出口烟气量,m3/s Ce——静电除尘器出口烟气含尘浓度,g/m3 Qb——静电除尘器进口烟气量,m3/s Cb——静电除尘器进口烟气含尘浓度,g/m3 1.5收尘极间距 设计极间距为400mm. 1.6电场长度 L===23.85m 式中:L——电场长度,m A——收尘极面积,m2 H——电场高度,m n——收尘极排数,设计为2 因此,本工程设计的除尘系统选用CDPK-55/3型单室3电场宽间距电除尘器。设备尺寸(mm):23942*8686*16531,设备本体质量:162t。 2烟气脱硫系统 2.1吸收塔 选用类型为喷淋塔。 2.1.1 吸收塔进口烟气量 废气经过除尘系统后由引风机和脱硫风机引入吸收塔,此时到达喷淋塔进口处烟温为140oC,实际进口烟气体积流量约为15300 0m3/h。 2.1.2喷淋塔内径 设喷淋塔截面为圆形。按上述实际运行烟气体积流量Vg 选取烟速u,则塔内径为: D=2× 取u=3 rn/s,计算得D =l.34 m; 2.1.3喷淋塔的容积负荷 含有SO2的烟气通过吸收塔,塔内喷淋浆液将烟气中的S02浓度降低到符合排放标准的程度。将此过程中塔内总的sO2吸收量平均计算到吸收区高度内的塔内容积中,即为吸收塔的容积负荷—— 平均容积吸收率,以表示。 = = K0 式中:C——标准状态下进口烟气S02质量浓度,kg/m3 n——按要求给定的SO2吸收效率,% h——吸收区高度,m,设计为5m; 由于一般喷淋塔的操作温度、烟气流速变化不大,K0基本上为常数,其值取决于烟气流速u(m/s)和操作温度t(oC);Ko=3 600u× 273/(273+t)=7139 所以,=7139* =2。284 2.2除雾器 选用旋流板除雾器. 吸收区总尺寸约为: 46m×32m,其中,吸收塔区占地4m×4m 2.3吸收剂制备区 占地53.5m×40m。其中, 控制楼:10m×5m 脱水机室:10m×5m 石灰石制粉设备:20m×20m 制浆池:5m×5m 3烟道设计 管道内径:d=18.8 式中:Q——体积流量,m3/h V——流速,m/s 因此,d=18.8* =593.3mm 本工程矩形烟道采用了8mm 壁厚的钢板。烟气流速为12m/s。道体相邻两垂直面钢板之间的连接通过角钢内贴式来实现,而不采用直接焊接的方式。该焊接方式道体的整体性强,方便制作,且增加了整个烟道的纵向刚度,减少了焊缝泄漏的可能。 4烟囱设计 本工程采用牵索支承式钢烟囱。 烟囱高度Hs≥—△H 式中:——一常数,一般取0.5-1,设为0.6 p1——国家标准规定的浓度限值 p2——环境本底浓度 因此,H约为26m。 5投资估算与分析 5.1建设费用 根据建设部(88)建标字第283号文《城市基础设施工程其他费用定额》的有关规定并按实际情况调整后计算各项费用,其中: (1) 本工程不考虑征地。 (2) 建设单位管理费=第一部分工程费用×1%=432.48×1%=4.3248万元; (3) 生产人员培训费=35×60%×2200=4.62万元,新装置考虑培训学习; (4) 办公家具购置费不计算; (5) 试车费=第一部分费用中设备费用×1%=126.92×1%=1.2692万元; (6) 电力供应不计电贴; (7) 地质

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