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高速钢的成分及热处理特点分析 ! 承德职业学院 杨 杰 祁宇翔 摘 要 本文简单介绍了高速钢使用性能 成分特点及热处理的工艺过程 # $ 关键词 高速钢 成分 热处理 % % 中图分类号 + 文献标识码 文章编号 ()* ,* .//01/20345//67/51//2)1/* ’ - 89:;=;?@ABCD@EFGE?@GHFI@JDCKLMEGAD?GMA@JNHMJED@KJBJLD?GE?BCBEDGCAKHD?GEKOPKA@D@KJAKHD?G?@N? , APGGLADGGFBJLD?GDGE?JKFKN@EBFPCKEGAAKHD?G?GBDDCGBDOGJD % % QRSTUV:?@N?APGGLADGGFEKOPKA@D@KJ ?GBDDCGBDOGJD 速钢是典型的高速切削用刃具钢 刃具钢的工作条件 因此 含碳量必须与其他合金元素含量相匹配 高 $ W $ 较差 在切削工作时刃具的实际工作部分只是刃具的 加入铬提高钢的淬透性 几乎所有高速钢中的含 W !$# 一个局部区域 刃部区域在切削时受到很大的压力 并承 铬量均为 左右 铬的碳化物在淬火加热时容易溶解 铬 $ W 3_ $ W 受强烈的磨擦和磨损 由于切削发热 刃部局部区域的温度 几乎全部融入奥氏体中 增加奥氏休的稳定性 使钢的淬透 W W W W 可达 以上 因此 为了更好地完成切削任务 刃具钢 性大大增加 同时 铬还能提高钢的抗氧化脱碳和抗腐蚀 2//X $ W W $ W 应具有以下基本功能 高硬度 只有刃具的硬度大大高于 能力$ .7 W 被加工材料时 才能进行切削 切削刃具的硬度一般都在 加入钨和钼造成二次硬化 以保证高的热硬性 钨 W $ !%# 以上 硬度不高时易导致刃具卷刃 变形 切削将无 和钼的碳化物在淬火加热时极难溶解 大约只有一半的量 )/ W # # W YZ[ 法进行 高的耐磨性 保证刃具锋利不钝 高的热硬性 溶入奥氏体中 而其余部分作为残留碳化物留下来 起到阻 $57 W $*7 W W W 由于切削发热 使刃具刃部温度升高 在高温下如硬度降 止奥氏体晶粒长大的作用 并能提高耐磨性 溶入的部分 W W W $ 低 则无法继续进行切削 因此 要求刃具材料具有能在高 则在 6)/X 左右回火时