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第四章 堵漏评价试验装置 随着防漏堵漏工艺技术的进一步发展，室内试验装置作为一种研究和评价的科学手 段，越来越受重视。国外早在 60 年代初即已研制出实用的堵漏评价试验装置，并随年 代变迁不断改进、完善和普及。到 80 年代末，已有众多类型和不同功用的堵漏试验设 备广泛运用于理论研究和堵漏作业效果评价。我国许多油田以及地矿部有关单位从 80 年代中期开始，也相继研制或参照国外经验改进了一批堵漏评价试验装置，运用于实践， 取得了可喜的成绩。 第一节 堵漏材料评价试验装置 一、标准化试验设备 (一)APⅠ堵漏试验装置 该装置是于 1962 年经工业鉴定后开始纳入 API 标准的。自那以后，其硬件一直未 作过较大改进。它主要由试验容器、填充床套 筒、顶盖、球阀和可模拟漏层裂缝的不锈钢(或 铜质)裂缝板等构件组成。该试验装置是我国 目前使用最多的堵漏试验装置。 1．装置的结构 该装置结构由主体装置(图 4—1)、仪表 和压力源三部分组成。在主体装置中，裂缝板 的规定厚度为 6.4mm，直径为 47.5mm，缝长为 35mm，规定的裂缝宽度分别为 lmm、2mm、3mm、 4mm、5mm，可模拟试验堵剂在不同地层裂缝宽 度情况下的封堵能力。填充床套筒规定直径为 73mm、高度为 57mm，套筒底板上钻有 32 个直 径为 6.4mm 的孔，套筒内可装入岩屑、玻璃球、 钢珠等构成填充床，可模拟砾石渗透岩层和微 孔隙地层。 此装置可模拟测试不同压力下的漏失量 - 84 - 和堵漏材料的封堵能力。试验压力可达 7MPa 左右。 2．装置的工作原理 试验时将预先准备好的填充沫或预先选定的裂缝板放入主体装置规定位置中，按规 定把预制好的堵漏浆液注入堵剂罐内，旋紧罐盖，按规定开启压力源，打开球阀，在压 力作用下堵漏浆液被挤入模拟的漏失通道内，如果堵剂运用得当，此时即能形成堵塞， 继续加压至装置额定压力，可试验所形成堵塞的承压能力；如果堵剂运用不当，堵漏浆 液将全部被挤出漏失通道。试验完成后，可卸下模拟漏失通道，观察堵剂对其封堵状况。 3.装置的特点 (1)结构简单，操作方便； (2)能模拟五种不同开口尺寸的裂缝和砾石、渗透性地层漏失通道漏失情况； (3)试验完毕后，可取出模拟块观察堵剂对漏失通道的封堵状况。 4．操作方法及应用情况 针对 API 堵漏模拟试验装置，中国石油天然气总公司钻井液标准化委员会特别制定 了行业标准《钻井用桥接堵漏材料室内试验方法》。 该装置已为广大石油工作者所接受，应用得较为广泛。但是由于该装置可使用的试 样量小，其最大缺点就是试验结果重