紧固件涂装用阴极电泳漆开发.pdfVIP

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紧固件涂装用阴极电泳漆开发 孟东阳1、刘安心1万涛2、刘云峰· 【摘要】本论文根据目前紧固件的耐腐蚀性能水平以及其自身功能要求,并结合阴极电泳漆的特点。 制定了紧固件涂装用阴极电泳漆的开发方案,并通过大量的性能试验和论证成功开发出适用于紧固件 表面涂装的阴极电泳漆,该电泳漆各方面的性能满足项目预定要求。 【关键词】阴极电泳漆紧固件涂装耐盐雾摩擦系数 件进行表面处理的可行性研究。 1.前言 2.紧固件涂装用阴极电泳漆技术特点 传统的紧固件表面处理工艺有磷化、电镀、 达克罗等,都存在不同程度的问题,如磷化防腐 根据目前紧固件的耐腐蚀性能水平以及其 蚀性能差,电镀防腐性能差、污染环境,达克罗成 自身功能要求,结合阴极电泳漆的特点,对紧固 本高、耐潮湿性差、不耐磨。 件涂装用阴极电泳漆需要具备的主要性能进行 为提高紧固件表面处理质量及满足环保法 了系统分析,见表1: 规的要求,开展了采用阴极电泳涂装工艺对紧固 表1:紧固件涂装用阴极电泳漆需要具备的主要 序号 项目 性能要求 制定依据 1 漆膜厚度 lO~151LLm 装配时通规、止规要求 2 摩擦系数 0.II左右 紧固件之间应力平衡 3 边缘覆盖性能 优异 螺纹处多为锐边结构 4 电渗性能 优异 紧固件涂装时拟采用整框电泳方式,要求湿漆膜不粘连 5 对底材的润湿性 良好 避免电泳过程中出现露底现象 6 漆膜烘干后粘连情况 不粘连 避免漆膜烘干后损伤 7 附着力 I级 避免螺栓装配时漆膜脱落 8 漆膜耐盐雾 300h 高于电镀件耐腐蚀水平 析结果,初步制定了紧固件涂装用阴极电泳漆的 3.紧固件涂装用阴极电泳漆质量目标的确定 质量目标,见表2: 根据对紧固件涂装用阴极电泳漆的特点分 表2:紧固件涂装用阴极电泳漆的质量目标 序号 项目 技术指标 1 漆膜外观 黑色、平整、光滑 2 漆膜厚度 lO~151.Lm 3 漆膜摩擦系数 0.11左右 4 漆膜附着力(1mm格) ≤1级 5 漆膜杯突 ≥4mm 6 漆膜耐盐雾性能300h 板面不起泡,沿叉单侧扩蚀2mm 7 漆膜边缘覆盖性 24h盐雾试验后刀口处漆膜出现的锈点状况满足规定要求 8 漆膜电渗性 电泳后湿漆膜不粘连 —.48

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