PVC生产中高沸物回收精馏技术.pdfVIP

“新中化工杯”优秀论文交流会 PVC生产中高沸物回收精馏技术 李群生‘ (北京化工大学化学工程学院，北京100029) [关键词】二氯乙烷；间歇精馏；经济效益 [摘要】叙述了PVC生产中高沸物二氯乙烷的生产现状和发展前景。对二氯乙烷精馏过程进行模拟，采用 500 间歇精馏技术对2 t／a高沸物进行回收利用。塔内件为金属环矩鞍填料和槽槽式液体分布器等。对高沸物精 馏技术进行设备核算和经济效益分析，说明对PVc生产中的高沸物进行回收利用具有显著的经济效益和环境效 益。 1．2前景展望 聚氯乙烯(PVc)生产中产生一定比例的高沸 物，随着生产规模的增加，回收这部分高沸物转变为 2005年世界EDc的总消费量为3923．7万t， 经济效益，十分必要。高沸物主要以二氯乙烷 其中产量为3901．1万t。预计今后几年，世界EDc 的消费量将以年均约3．4％的速度增长。可见，全 (EDc)为主，EDc是制备氯乙烯单体(VcM)的重 要原料，全球约9s％的EDC用于生产VcM，而球EDc市场的前景将是光明的。 受各种因素影响，国际原油价格继续在高水平 VcM几乎都用于生产PvC。在医药工业上EDc 为生产灭虫宁、哌哔嗪的原料。EDc还在四氯乙烷 飙升，VcM、EDc和乙烯价格上涨便首当其冲。亚 生产中用作中间体，在六氯酚生产中用作催化剂，作 洲是EDc增长最强劲的地区，特别是中国，其EDc 为脂肪、蜡、胶的溶剂，还可用作洗涤剂、萃取剂、农 ／VcM依靠进口，且进口量将会上升，以供给日益 药和金属脱油剂等。 增长的PVc消费。预计未来的EDC／VcM的产量 难以满足新增的PVC生产的需要。由于低价格和 EDc的外观为透明液体，颜色不深于每100 InL含o．03g 低利润推迟了投资新的装置，且EDc／VcM扩建装 l【2cr20，的水溶液。工业指标为一级 置少于PVc扩建装置，因而短期内EDc的供应可 品含量≥99．o％，水分≤o．08％，酸度(以Hcl计) 能紧张。 ≤o．005％，相对密度为1．250一1．256；合格品为≥ 97．0％，水分质量分数≤0．12％，酸度(以HCl计) 2精馏流程模拟及计算结果 含量≤0．005％，相对密度为1．247—1．259。 随着VcM生产规模的扩大，高沸塔釜排放出 1 EDC的生产现状及发展前景 来的高沸物残液就越来越多，其数量从粗VcM含 1．1生产现状 高沸物量粗略估算，在正常精馏操作中可达1kt VcM要排出4—5t高沸物残液的比率。此外，高 近年来，随着世界pVC生产的快速发展，EDc 沸物残液内的化合物具有易燃易爆和有毒有害的性 发展很快。2001年全球EDc的总生产能力为 4 741．3万∥a，产量也质，因此有必要考虑它的综合利用途径。 499．9万∥a，200s年增加到4 相应从3433．0万t增加到3901．1万t。2006年，高沸塔将高沸物与VcM分离，VcM由塔顶进 随着日本、中国以及意大利等国家几套新建装置的 入成品冷凝器，经冷却后变为液态单体进入单体储 建成投产，世