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感冒清热颗粒工艺流程.ppt
感冒清热颗粒 08中药2班 产品概述: 1 产品名称:感冒清热颗粒 2 产品特点:(1)性状:本品为棕黄色的颗粒,味甜、微苦。 (2)规格:每袋装12g。 (3)功能与主治:疏风散寒,解表清热。用于风寒感冒,头痛发热,恶寒身痛,鼻流清涕,咳嗽咽干。 (4)用法与用量:开水冲服。一次一袋,一日2次 (5)贮藏:密封。 (6)有效期:三年。 (7)新药类别:本品为国家中药仿制品种。 3 处方来源:本方出自《中华人民共和国药典(2010年版)》一部 处方:荆芥穗200g 薄 荷60g 防 风100g 柴 胡100g 紫苏叶60g 葛 根100g 桔 梗60g 苦杏仁80g 苦地丁200g 芦 根160g 白 芷60g 辅料:蔗糖、糊精、乙醇 制法:以上11味,取荆芥穗、薄荷、紫苏叶提取挥发油,蒸馏后的水液另器收集;药渣与其余防风等8味,加水煎煮二次,每次1.5小时,合并煎液,滤过,滤液与上述水液合并,合并液浓缩成相对密度1.35~1.38(50℃~60℃)的清膏。取清膏1份、蔗糖3份、糊精1份及乙醇适量,制成颗粒;或将合并液浓缩成相对密度为1.32~1.35(50℃~60℃)的清膏,加入辅料适量,混匀,制成无糖颗粒800g。干燥,加入上述荆芥穗等挥发油,混匀,即得。 工艺用水 原药材 净制 芥穗等三味 防风等八味 水蒸汽蒸馏 挥发油 药渣 煎煮 浓缩 蔗糖、糊精 复合膜 粉碎 过筛 制粒 整粒 总混 分装 外包 入库 工艺流程 中药材的前处理(炮制): 荆芥穗:去净杂质,抢水洗净。 薄荷:除去老茎及杂质,略喷清水,稍润,切短段,及时低温干燥。 防风:除去残茎,用水浸泡,捞出,润透切厚片,低温干燥。 柴胡:除去杂质及残茎,洗净,润透,切厚片,干燥。 紫苏叶:除去杂质及老梗,或喷淋清水,切碎,干燥。 葛根:除去杂质,洗净,润透,切厚片,干燥。 桔梗:除去杂质,洗净,润透,切厚片,干燥。 苦杏仁:除去杂质,洗净,干燥。 白芷:除去杂质,分开大小个,略浸,润透,切厚片,干燥。 芦根:除去杂质,洗净切段或切后干燥。 中药材的前加工和质量控制点 配料 称取原药材 处方量×10倍量 共计约12kg 粉碎 将蔗糖用万能粉碎机碎成细粉 过筛 蔗糖粉用筛分机过100目筛 定额包装 蔗糖粉过100目后 用塑料袋装好封口,再用编织袋装好封口,标明状态标识,定额包装,零头单独包装存放,检验合格后入库 提取操作过程和质量控制点 1 提取挥发油 取荆芥穗、薄荷、紫苏叶于多能提取罐内,加5倍量饮用水,打开冷凝器的冷却水,夹层给气,打开油水分离器、挥发油分离阀门,将接油器接好,当蒸汽水溶液超过视镜中线时,打开油水分离器通往提取罐中的阀门,使油下部位水溶液返回到提取罐中,一直到无挥发油为止,关闭返回提取罐中的阀门,关闭挥发油分离阀,将油水分离器中水溶液放入到桶内备用,药渣弃去。 2煎煮 取上述药渣与其他八味药材加8倍量饮用水,煎煮1h,滤过。第一煎液体积应≥6.5倍药材量,第二煎液体积应≥6倍量药材重量。煎煮工序控制参数:⑴蒸汽压力0.1-0.3MPa;⑵煎煮时间以药业沸腾时计时;⑶出渣:罐内药渣控净药液后,打开罐底阀放出药渣,用手推车运到药渣场。 3浓缩 提取液和收集挥发油后的水溶液于单效浓缩器内,减压浓缩至相对密度1.32-1.35的清膏。 浓缩岗位控制参数: ㈠蒸汽压力0.05-0.15Mpa ㈡真空度-0.06—0.08MPa ㈢冷却室温≤35 制剂操作过程和质量控制点 制颗粒 整粒 加入挥发油、总混 分装 外包装 制颗粒 ◆ 取制粉的的蔗糖和糊精混合粉,与提取工序的浸膏在一步制粒机内制成颗粒。 ◆蔗糖粉和糊精比例为3:1 一步制粒机 整粒 把颗粒于整粒机上过10目筛,再过60目筛。能通过10目筛而不能通过60目筛的为合格品。 振荡筛 总混 将整后的颗粒于混合机内,喷入适量乙醇溶解的挥发油溶液中,混合均匀。 V型混合机 高效混合机 分装 用颗粒包装机进行包装。每袋12g。在复合膜的一段打印批号。 成品 性状:应为棕黄色,味甜、微苦 外观:应干燥、颗粒均匀、色泽一致,无出现吸潮、软化、结块、潮解等现象的颗粒 鉴别:应为柴胡的正反应;应为葛根的正反应;应为防风的正反应;应为苦地丁的正反应 粒度检查:不能通过1号筛和能通过5号筛的颗粒和粉末总和不得超过15% 溶化度应混悬均匀,
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