沥青混凝土搅拌设备烘干筒系统及搅拌系统的技术分析.pdfVIP

科技创新与应用f2o12 12月(下) 科 技 创 新 沥青混凝土搅拌设备烘干筒系统及搅拌系 统的技术分析 郭永亮 王 伟 (长安大学工程机械学院，陕西 西安 710064) 摘 要：沥青混凝土搅拌设备的运行效果对施工的效率有着重要的影响，提高沥青混凝土搅拌设备的关键在于提高烘干筒系统和 搅拌系统的综合技术，这二者对设备的额定生产能力起着关键的作用。笔者根据生产的实践重点论述了烘干筒系统与搅拌系统的 生产功能与改进的技术，并探讨了烘干筒系统和搅拌系统生产运行的匹配关系，以期能够为相关的实践提供些许理论依据。 关键词：沥青混凝土搅拌设备；烘干筒系统；搅拌系统；功能；技术分析 沥青混凝土搅拌设备的生产能力与设备本身的性能和生产条 和粘附难以均匀搅拌，当沥青的含量比较多的时候 ，且总体的温度 件有着密不可分的关系，重点体现在设备烘干筒和搅拌系统技术实 也比较高，那么沥青就会很均匀地分布在各种材料中，因为这时的 践中，提高烘干筒系统与搅拌系统各 自的生产能力是提高设备综合 沥青流动性比较好，最终的搅拌效果也会合乎标准。所以在进行材 运行效率 的基础 。 料搅拌的时候，要先设定好搅拌的参数标准，要满足不同材料的需 1烘干筒的功能概况与技术分析 求，并且设定好合适的搅拌时间。 烘干筒是沥青混凝土搅拌设备不可或缺的构成要素，主要的功 搅拌系统的运行状况对设备的总体运行能力也有着很重要的 能是对冷骨料进行加热与烘干。烘干筒系统的主要组成部分是长圆 影响。通常使用的双轴浆叶的搅拌系统在进行运作的时候，骨料会 筒，在运行过程中按照设定的角度进行倾斜转动，一般情况下，湿物 发生水平和垂直两种运行的情况，当材料处于垂直运动的时候，在 料经过一定角度的转动之后，由烘干筒的上部进入长圆筒中，在桶 搅拌系统底部的材料会被浆叶翻松，接着被向上抛，当回落的时候 内进行运动的时候方向是从上向下的，在产生运动的过程中，会和 会与向上抛的材料产生一定的碰撞 ，这样在搅拌系统中就会形成一 筒内的热空气或者是和被加热的筒壁相接触，这样就可以起到相应 个沸腾层，材料在沸腾层中运动的时候会产生一定的运行机理，根 的干燥作用。被干燥的产品一般 自系统的下部卸出。烘干筒系统的 据这一原理，要提高搅拌的速度就可以通过控制搅拌的速度来实 高效运作主要依靠的是叶片，根据加热区域的具体功能的不同，所 现，将速度控制在一定的范围之内，可以充分利用这种沸腾效应，增 使用的叶片的形状也有所不同，使用叶片关键是对筒内的材料进行 强搅拌的力度和强度。 有效的疏导，使其在运作的时候更加均匀，同时还可以起到阻止不 搅拌系统中的材料的充盈程度也会对设备的综合运行能效有 符合生产标准的材料的输出，同时提高颗粒物料在滚筒内的运动的 着一定的影响通常情况下，充盈程度越高越有利于进行均匀且高效 次序性，加强干燥的强度，在滚筒进行旋转的时候，不同的叶片也可 的搅拌，但是同时也要注意度的控制，如果材料太多，势必会影响最 以对材料起到扬起的作用 ，使材料可以落在不同的位置上 ，有效扩 后搅拌的质量，也会损耗更多的能源资源 ，因而一般将充盈率控制 大与烟气接触的面积，为确保颗粒物料能够均匀受热，叶片一定要 在 40％到60％之间。 让物料在撒落的过程中，均匀地铺满整个烘干筒截面，防止有任何 3烘干筒系统和搅拌系统的科学匹配 风洞问题的发生。一般情况下，烘干筒系统的叶片的具体形状、叶片 沥青混凝土搅拌设备中的烘干筒系统和搅拌系统的合理匹配 总共的数量、筒内叶片的排列方式、烘干简在转动过程中保持的角 可以充分发挥设备的最大功效，在节省更多的能源消耗的前提下提 度、烘干筒的转动速度都会对颗粒物料在撒落过程中的均匀程度造 高运行的效率。根据多次试验和实践的证明，最为适宜的匹配方案 成一定的影响，要确保出料的质量就要综合分析各种因素，提高烘 是将烘干筒系统的最大生产运行能力和搅拌系统的最大生产运行 干筒系统的整体工作效率。 能力结合在一起，同时将烘干筒系统的最小生产运行能力和搅拌系 从设计的角度来说，烘干筒筒身的