沥青混凝土压实控制.pdfVIP

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维普资讯 市政建设 j 沥青混凝土压实控制 许德龙 郭晓东 周德斌 (黑龙江省公路桥梁勘测设计公司) 在沥青混凝土道路施工中,对沥青混凝土必须进行压 实,其 目 区较冷的一端,并在压路机停振的情况下进行。 的是提高沥青混凝土混合料的强度、稳定性以及疲劳特性。所以压 碾压中,要确保压路机滚轮湿润,以免粘附沥青混合料。有时可 实质量的好坏直接影响到沥青路面的平整度、密实度。良好的路面 采用间歇喷水,但应防止水量过大,以免混合料表面冷却。 质量最终要通过碾压来实现,因此必须重视压实工作,深入研究压 压路机不得在新铺混合料上转向、调头、左右移动位置或突然 实质量的控制技术。 刹车。碾压后的路面在冷却前,任何机械不得在路面上停放,并防止 1 重视设备的选型与组合 矿料、杂物、油料等落在新铺路面上,路面冷却后才能开放交通。 从沥青混合料的特性出发 ,恰当选择压路机的大小、最佳频率 3.3 接茬处的碾压操作要求 与振幅是关键性前提条件。选择碾压机型的基本原则应是 :在保证 3.3.1 横向接茬碾压 沥青混凝土碾压质量的前提下,选择最少的压路机,提高工作效率。 横向碾压开始时,使压路机轮宽的10~20cm置于新铺的沥青 2 适时调整工艺参数 混合料上碾压,这时压路机重量的绝大部分处在压过的铺层上,一 经过摊铺初期的仔细观察、测量和试验发现 :由于气温变化较 边碾压,一边加入一些细小料。然后逐渐横移直到整个滚轮进入新 大和风速的影响,使得混合料的冷却速率较快,压路机有效压实时 铺层上,开始时可用压路机静压,然后振动碾压。 间缩短,压实跟不上,于是将原来 50m碾压长度改为 30m,并且更 3.3.2 纵向接茬碾压 换 了一台压路机 ,由生产率较大 的DD11O代替生产率较 小的 纵向接茬时,使压路机位于热沥青混合料上 ,只允许轮宽的 CC21。美国英格索兰DD11O压路机也是两轮振动,生产率高,钢轮 10~20cm在冷料层上,然后进行振动碾压。这种碾压方法是把混 宽达 1980mm,激振频率为31~42Hz,激振力为35.7~133.4kN, 合料从热边压入相对的冷结合边,从而产生较高的结合密实度。 振幅为O46~0.94mm。由于 DD11O的频率、振幅、激振力可调范 4 提高压实质量 的关键技术 围大,轮宽而引起轮迹的机会少,因而工程质量得到保证,并取得了 41 碾压温度 满意的结果。不但压路机能与摊铺机匹配,而且路面平整度均方差 碾压温度的高低 ,直接影响沥青混合料的压实质量。温度过高, 也 由原来 的 O.65mm 提 高 到 0.60mm 左 右 ,部 分 路段 达 到 会引起压路机两旁混合料隆起、碾轮后的摊铺层裂纹、碾轮上粘起 0.52mmo 沥青混合料及前轮推料等问题。温度过低时,碾压工作变得困难,易 3 严格压实作业的程序及操作要求 产生难消除的轮迹,造成路面不平整,甚至导致压实无效,或其它副 压实分为初压、复压和终压三道工序 ,初压的目的是整平和稳 作用。因此,必须严格控制压实温度 ,使初压为 11O℃一13O℃,复压 定混合料,这是压实的基础,因此要注意压实的平整性。复压的目的 为9O℃~11O℃,终压为 7O℃~9O℃。 是使混合料密实、稳定、成型,混合料的密实程度将取决于该道工 4.2 选择合理的压实工艺、压实速度与压实遍数 序。终压的目的是消除轮迹 ,最后形成平整的压实面。所有这些都必 合理的压实工艺、压实速度与压实遍数,对减少碾压时间、提高 须严格作业程序和操作要求

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