研究探讨细络联新技术及应用发展前景.pdfVIP

“东飞马佐里杯”2009年扩大自动络筒机推广应用、节约用工、提升产品质量档次研讨会 研究探讨细络联新技术的应用与发展前景 曹小华 东飞马佐里纺机有限公司 也将批量投放市场，为了能满足客户更高层次的需求，我们将在原有长车、长车紧密纺、长车集体落纱系 统、短车集体落纱系统、络筒机、细络联老技术的基础上，进一步研究探讨细络联新技术的应用效果与发 展前景。 关键词：细络联新型集体落纱系统预整理纱头装置吸纱头装置纱管检测装置 电磁式纱线张力装置 高性能的卷绕系统槽筒沟槽曲线 自动空气捻接器 满足客户更高层次的需求，我们将在原有长车、长车紧密纺、长车集体落纱系统、短车集体落纱系统、络 筒机、细络联老技术的基础上，进一步研究探讨细络联新技术的应用效果与发展前景。本文主要分以下几 点讨论： 一．关于细络联技术特点的探讨分析： 1．新型集体落纱装置 DTMl39细纱机等新型集体落纱装置，是以驱动集体落纱装置人字臂的升降驱动轴与三相异步电机传动 连接，在三相异步电机的轴端设置有角位移传感器(旋转编码器或光电盘、旋转变压器)，该角位移传感 器将角位移信号反馈至控制器，控制器的控制信号送入与三相电源相连的变频器，变频器的输出端与三相 异步电动机连接。 2．细络联的连接装置 在细纱机、络筒机均无故障的正常情况下，络筒机给出纱管请求信号，细纱机便输送纱管到细络联的 连接装置上，络完纱的空管通过纱管检测装置，输送到细络联的连接装置上，这样通过此连接装置实现纱 管与空管的准确置换。 3．预整理纱头装置 由于细纱管落纱时形成的尾纱会参差不齐，细纱管进入络筒机的导轨后，预整理纱头装置，能基本保 证纱头在纱管的一定位置范围内，为络纱找头做好准备。 4．吸纱头装置 33 “东飞马佐里杯”2009年扩大自动络筒机推广应用、节约用工、提升产品质量档次研讨会 纱管进入单锭的导轨后，利用吸纱头装置，能很快准确可靠地找到纱头，便于络纱。 5．纱管检测装置 从单锭输出的纱管有络完的空纱管，也有未络完的纱管，利用纱管检测装置，拣出空纱管输送到细络 联连接装置上，未络完的纱管重新回到络筒机的轨道上，提高了生产效率。 6．电磁式纱线张力控制系统 络纱过程中的退绕张力和附加张力组成了络纱张力。络纱张力的大小和均匀，不仅影响卷绕密度和筒 子的成形，而且还关系到能否有效清除纱线中的薄弱环节，提高纱线条干的均匀度。电磁式纱线张力控制 系统是一个闭环控制系统，络纱过程中瞬时检测和调节络纱张力，使络纱张力趋于稳定。 7．自动空气捻接器和电子清纱器 本机在纱线通路中采用先捻后清的路线。国外有先进的络筒机采用的是先清后捻的程序，捻接后筒纱 倒转，使结头回到电子清纱器前通过检测再卷取。这虽解决了验结问题，但增加了机构，增加了筒纱倒转 摩擦，影响了产量。 8．高性能的卷绕系统 采用高速直流无刷电机直接驱动金属槽筒，满足了络筒工艺要求。另外，高性能的卷绕系统要求良好 的筒子成形和均匀的筒子密度。采用电子防叠技术，保证筒子接触压力的调节和补偿，使其在整个卷绕期 间的压力一致。同时保证了纱断头或管纱退绕完毕时抬筒和制动的要求，以防止筒纱外层紊乱和损伤线条， 也利于找头。 二．细络联的应用效果： 使用细络联的细纱机长机要求在1008锭，并带有集体落纱装置，落纱时间3分钟，留头率≥95％，纱 管与空管准确置换率100％。 辨0．1mm直径的纱线；张力控制值在5CN-500CN之间；能探测到5CN左右的微张力。 槽筒槽沟曲线要求具有防叠功能；工作跳动在0．Olmm以内。 吸纱风道节能30-40％。 自动落纱过程控制在2．5分钟；集体落纱装置的拔、插管率99％以上；开车留头率96％以上；落纱装 置的管纱有效抓取率100％；细络联纱管与空管置换准确率达100％。 槽筒电机转速达7000-10000 2000m／min速度下生产保持无重叠；10-15秒钟时间内精确完成拣头传递、捻接放纱全过程。 三．细络联的发展前景的研究探讨： 1．我们瞄准的是世界三大品牌一·日本村田、德国赐来福、意大利SAVIO络筒机的各项性能。我们在 “东飞马佐里杯”2009年扩大自动络筒机推广应用、