Dy含量对(Nd%2cDy)-%2c2-(Fe%2cCo%2cNb%2cGa)-%2c14-B%2fα-Fe纳米复合材料微结构与磁性能的影响.pdfVIP

第十一届全国磁学和磁性材料会议论文集 Nb．GaD Dy含量对 14B／Q—Fe纳米复合材料 21 张鹏¨刘汉强¨祁焱2’疽华”李卫鼬王新林2) 1)山东大学物理与微电于·■瞄，济南， )钢铁研究总院功能材料用●m京， 100081050016 3)河北师范大学物理系，石目_●L 摘要用熔体快淬+晶化处理的方法制备了不同Dy含量的(Nd，Dyj●p，Co，Nb，Ga)。。S／口一Fe纳米 ≮一2鬻501002 复合材料，用差动(扫描)分析(DSC)、X-射线衍射(XRD)．透射电镜(TB旧■研究王搓五盛■■■●■● 徽结构，用振动样品硅强计(vs^O测量了磁性能．实验结果表明 增加 逐渐升高。在最佳热处理条件下，矫顽力随Dy含量垃盥●● 的提高 Dy含量X0．8以后 _—_—珏t玑8以后下降更加j 的非线性关系是由于软、硬磁性晶 I渊老茹 强弱导致的。一一I—，r 燃靴‘71．引言， 纳米复合永磁槽■似其高剩磁，低成本等优势受到j—盯钧广泛关注 研究已有大量拼 体，其剩磁比● 过o．5，产生剩l 料同时具有硬● 相的高娇顽尢童—I匿硅相的高饱和磁化强度，因而有望获得较高司 关于纳米复合l 矫顽力大大降● 曼篷掣黼一 Co，Nb，和08 t萋塞雾耄蓑 瓣篙∞柔禚淼燃妻毳要了蒜； 快淬法制备的h !Ik,F4C02Nl,IGaIB．5的磁性能和微结构的影晦。 凛M。瓢㈣眈，。．，，。．引．。，峨一孰 1的配比称取 一定质量的Nd,Dy,Fe,Co,Nb．Ga 炼成钢锭，用熔体快淬 薄带，辊轮速度为V=36m／s，喷嘴宽度刀●■婵，与辊轮 带在 600-7000C的温度下晶化处理1—15min得至口爿’’ (DSc)、X-射线衍射(XRD)、透射电镜(TEM)等分鼋盖釜笛蓦篓翥煮未髦㈣曩薯去釜了■■正n撮样品的晶化过盈●暖结构进行研究， 用振动样品磁强计(VSM)测量各样品的磁性能，最大测景 3．结果与讨论 图1为不同成分非晶薄带的DSC曲线，由图1可看到，非晶薄带的晶化过程出现了三个放热峰， 结合不同温度下晶化样品的XRD图谱和电镜照片分析可以判断这三个放热峰分别对应于a-Fe，Fe3B 说明Dy原子部分取代了Nd2Fe。B中的Nd原子，造成有序排列难度增大，晶化温度升高。 对不同成分的样品在高于其硬磁性相晶化温度下采用不同的温度和时间进行晶化处理，找出各样 198 第十一届全国碰学和碰性材料会议论文集 品具有最佳磁性能的热处理条件。图2为最佳 热处理条件下FO和F1两个样品TEM照片 的比较，由照片看到捌的样品晶粒尺寸均 匀、细小，而fl的样品晶粒尺寸较大并且 分布范围较宽。图3为最佳热处理条件下Nd。． pyxFen5C02WolGalB的磁性能随Dy含量的 变化关系，由图可见，随Dy含量的提高，剩 磁逐渐下降，在Dy含量xO．8以后下降更加 显著，内禀矫顽力先有较大的增加，在xO．8 以后增加缓慢，磁能积在x=o．5．0．8附近出现 峰值。剩磁随Dy含量的增加而减小的原因一 般解释为是由于重稀士元素Dy的原子磁矩与 过渡族Fe原子的磁矩方向相反，Dy部分取代 Nd导致硬磁性四方相的分子磁矩减小，致使 磁体的饱和磁