开切眼掘进作业规程.docVIP

掘 进 作 业 规 程 施 工 巷 道： 施 工 区 队： 施 工 负 责 人： 技 术 负 责 人： 编 制 人： 提 报 日 期 2012 年 5 月 5 日 预计开工日期 2012 年 5 月 5 日 预计完工日期： 年 月 日 第一章 工程说明 施工依据2、刷切眼时必须在钢带梁交处补打锚杆与钢带梁叠成一整体。 3 （7）液压支柱每班必须进行检查，发现泄压，立即补液，自动卸载单体及时换掉。 （8）打单体液压支柱时必须紧跟迎头滞后20m。并按巷道中线打单体支柱。 （9）打单体支柱时必须搭好平台并设专人负责监护。 五、辅运巷施工掘进到1296米时停止掘进、掘进机调头掘进时必须沿煤层层位10＃煤底板倾角2°—5°。安装绕道，绕道开口点为C点（X＝71245.728，У＝8407.311），以方位角45°0′0″沿10煤底板掘进预计掘进28.284米后到达D点（X＝71265.728，У＝8 427.311），到达D点后按方位角0°0′0″，沿煤层层位10煤底板掘进，预计掘进20.5米后到达E点停止掘进。然后退出掘进机、再次掘进辅运巷，预计掘进41.750米后到达9004开切眼。在9004辅运巷北端头开口，开口A点坐标：（ X=71287.478,Y=8407.311）掘进时为全煤巷，以方位角270°0′0″，沿10煤煤层底板掘进，开口掘进辅运巷北端直头硐室深8米、宽5米、高3.6米、然后退出掘进机由A点向E点掘进，预计掘进15.5米时与E点贯通、贯通后前方还有12米掘进在将12米掘进完毕。然后退出掘进机开始掘进9004开切眼刷右帮187米长、（掘进一队已掘进63米）在180米时开始在巷道左帮扩帮2.5米长20米做煤机窝子；分别在开口掘进70米、60米、190米。位置在巷道右帮掘进调错车硐室；宽度5.5米深度12米；开切眼掘进工程完成后，；预计总工程量372米。（详见9004工作面开切眼平面图） 六、4102开切眼采用EBZ—200综掘机掘进，由于巷道宽度为7.5米，施工时分两次掘进，先掘进右侧4.0米，然后再扩左帮3.5米；配套设备使用SSJ-1000皮带运输机和40T刮板运输机，采用锚杆机、风煤钻为钻具。 七、巷道为矩形断面，毛断面：宽×高=7.5×3.0m，面积：S=22.5m2，支护形式采用锚杆、锚索、铺金属网、顶锚杆加钢带、树脂药卷端头锚固联合支护。 八、支护方式以锚网（索）支护为主，当地质条件变化，不宜用锚网支护时（如：过断层）可采用其它支护形式，但必须由生产技术部发出书面通知。 第二章 地质与水文情况 一、地质说明书 工作面位置 地面标高（米） + 工作面标高（米） 地面情况 煤层厚度（米） 煤层倾角（度） ～平均 2°～° 概 况 工作面编号 走向长度（米） 倾斜长度 容 重 储 量 工作面面积（㎡） 工业储量（吨） 设计采高（米） 回采率 回采煤量（吨） 顶 底 板 岩 性 顶 板 直接顶：岩色，泥岩 伪顶：泥岩 底 板 地质 构造 水文地质 m3/h，最大涌水量30m3/h。 瓦斯煤尘、自燃情况 本面瓦斯含量较底，煤层具有自燃倾向，煤尘具有爆炸性。 建议 二、煤岩特征 9#煤层结构复杂，含夹矸3—5层，夹矸岩性多为炭质泥岩，厚0.1—0.3米左右。在9#煤层上部存在2层高灰分煤，厚度0.6—1.8米。在本区9#煤至4-2#煤层间距38.64—40.29米，平均厚39.17米。 9#煤层为半亮型—半暗型，油脂光泽，条带状结构，局部地段煤层节理发育，性脆，偶见黄铁矿结核。（9004工作面煤综合柱状图） 第三章 巷道断面及支护说明 巷道断面 支护形式 根据我矿现有的支护实际情况，决定采用以锚网、锚索支护为主，需改变支护方式由生产技术部下发联系单区队报批措施后执行。 巷道断面尺寸（锚网） 断面为：宽×高=m×3.0m。中线。管线吊挂、布置 风筒电缆、信号线、风水管布置具体位置见巷道断面图所示。管线吊挂方式为使用800mm长的螺纹钢托钩吊挂，托钩间距为米一个，下面管线用四连L型托钩进行吊挂，管子钩间距为米一个。1.5米,吊挂必须平直、整齐，低压在上，高压在下。 4、巷道断面（附后）支护设计要求 锚网支护参数 锚杆 顶锚杆：锚杆，规格?×2400mm，每孔使用根K2335树脂锚固剂。 帮锚杆： 采用?18×1700mm钢锚杆，每孔使用根K2335树脂锚固剂。 锚杆角度：顶部两边的锚杆与垂直线成15°夹角，两帮最上面的锚杆与垂直线成15°夹角，其锚杆与巷道顶帮轮廓线垂直布置，其最