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以敏捷制造方法为基础的PDM 产品数据管理 0 引言 随着CAD 技术应用的推广，对产品电子资料的管理问题日益暴露。为了解决这一问题，人们从 80 年代初 开始探索产品电子资料管理技术产品数据管理（PDM Product Data Management)。经过人们多年来的探索， 当今 PDM 已进入了飞速发展阶段，其功能也远远突破当初单一产品图档管理的局限，几乎渗透到与产品有关 的全部信息和过程中，成了企业实现信息集成不可缺少的环境平台。 1991 年，由美国国防制造技术计划办公室资助，由里海（Lehigh）大学的亚柯卡（lacocca）研究所主 持了一项关于 21 世纪发展战略的研究，形成了《21 世纪制造企业发展战略》的著名报告，报告总结经济发 展现状，展示未来而提出了一种先进制造技术敏捷制造（Agile Manufacturing）。敏捷制造因强调企业快 速响应市场的敏捷性而备受制造业的关注，它将成为 21 世纪制造业的主要生产模式。因此，作为企业信息集 成的支撑平台的 PDM 也应顺应这一发展趋势，具备支持敏捷制造的功能。 1 敏捷制造 1.1 敏捷制造的基本原理及特点 敏捷制造的基本原理为：采用标准化和专业化的计算机网络和信息集成基础结构，以分布式结构连接各 类企业，构成虚拟制造环境；以竞争合作为原则在虚拟制造环境内动态选择成员，组成面向任务的虚拟公司 进行快速生产；系统运行目标是最大限度满足客户的需求。 根据上述的基本原理，可将敏捷制造的特点归纳为：（1）不仅能迅速设计、试制全新的产品，而且还易 于吸收实际经验和工艺改革建议，不断改进老产品；（2）能在整个生命周期中满足用户要求；（3）生产成 本与生产批量无关，其战略着眼点在于长期获取经济效益；（4）采用多变的动态组织结构；（5）通过所建 立的基础结构来实现企业经营目标； （6）把最大限度地调动、发挥人的作用作为强大的竞争武器。综上所述， 一个敏捷制造企业就是由敏捷的员工用敏捷的工具，通过敏捷的生产过程制造出敏捷的产品。 1.2 实施的关键 敏捷制造的实现是通过利用信息时代的计算机网络和信息处理技术，将分布在不同地域的各类企业组建 动态联盟形成虚拟公司进行优势互补而实现的。因此实施敏捷制造的关键是建立虚拟企业即动态联盟和虚拟 制造也称拟实产品开发。企业在实施敏捷制造时需要采取以下措施：（1）企业内部建立层次清晰、扁平，权 利下放动态的组织方式；（2）组成开放的动态联盟和虚拟公司；（3）充分重视人的因素，树立以人为本的 现代理念；（4）强调技术创新；（5）将动态多变的组织，人才和高新技术集成。 敏捷制造技术特点可以分成两大类：一是从企业组织/结构和管理/营销策略的角度实现；二是从技术的 角度实现。实施敏捷制造具体所涉及的各项技术中将有赖于信息技术的应用。信息技术随着网络技术的发展， 不仅是制造业的决定因素而且是最活跃的驱动因素。因此敏捷技术的关键是充分运用信息技术。 2 PDM 的发展现状及其基本功能 2.1 PDM发展现状 现阶段，PDM 应用主要集中在 3个主要领域：与设计相关的电子文档“车间”管理、物料清单与工程文 档集成管理、工作流程跟踪管理可以看出，虽然现有的多数的 PDM 系统力图将整个产品生命周期中产品信息 和与产品相关的过程信息进行全面控制和管理，但却依然局限于企业内部数据的管理，而没有考虑敏捷制造 中动态联盟各企业同的数据管理现有的 PDM 系统依然是以产品为核心的，信息集成为主的集成模式，缺乏对 敏捷制造中更高层次的企业集成的描述。 2.2 PDM基本功能 (1)电子资料室及文档管理（Data Vault and Document Management） (2)产品配置管理。 (3)工作流程管理功能。 (4)分类及检索功能。 (5)项目管理功能。 3 面向敏捷制造的 PDM 系统 敏捷制造（AM）是一种快速响应市场的制造概念，它是围绕着新的市场机遇通过建立动态联盟来实现的。 敏捷制造和动态联盟是跨机构、跨地区的全球企业组织方式，这就要求作为企业集成环境平台的 PDM 突破单 个企业范围的限制，应从以产品为核心的信息集成转变为以供需链为核心的过程集成。进而实现敏捷制造企 业动态联盟$ 即企业间集成% 而这种集成又是动态的、临时的，因此，就必须对现有的 PDM 进行重构，重构 后的 PDM。 除了上述基本功能外，还必须具