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装入装置料斗衬板材质选用探讨 贾丽霞 龚书钟 (中钢邢机设备制造公司) IOdBTCr26 关键词：装入装置 衬板材质OT600 Q235一B性能对比 0概述 装入装置作为干熄焦设备的一个重要部件，工作环境恶劣，温度达1000。的焦炭经过它进入到干熄炉， 在这个过程中反复承受热交变应力，为了对装入装置料斗本体进行保护，结构设计时在本体内面加了衬板。 近几年来我公司为新日铁、JFE、印度TATA、武钢等国内外用户制作了多套干熄焦装入装置，各个用户的 装入装置衬板在结构设计及布局大同小异，但材质设计不尽相同。材质的不同其生产周期及生产成本及制 造工艺性有很大差别，现就根据我们实际制作过程所掌握的资料进行比对分析。 酃 图l 1装入装置衬板材质分类 我公司所承制的装入装置衬板材质主要分为以下几种 1．1球铁衬板 QT600； 1．2高铬铸铁衬板 KMBTCr26 ·225· 1．3Q235．B衬板 质Q235-B(近几年来我公司所承制的国外CDQ装入装置) 2装入装置衬板材质性能对比 2．1QT600 2．1．1机械性能 抗拉强度≥600N／mm2 屈服强度≥370N／mm2 延伸率≥3％ 2．1．2强度和耐磨性、耐热性较好，塑性和韧性较低； 2．2KMBTCr26 2．2．I机械性能 硬度船≥450 2．2．2有良好的耐蚀性和抗高温氧化性，可用于较大冲击载荷的磨料磨损l 2．3Q235．B衬板 2．3．1机械性能 抗拉强度375’500N／mm2 屈服强度≥235N／m2 延伸率≥25 23．2塑性好 3装入装置衬板装配结构对比 大面积的耐热抗磨性能较好； 图2 ·226· 3．2Q235．B衬板结构形式如图3，螺栓将衬板把合在料斗本体后，在螺栓表面进行硬质合金堆焊，堆焊 硬度Hs，90；该类形式料斗内面大面积的耐热抗磨性能较差，螺栓头部耐热抗磨性能较好，整体塑性较好； 图3 4制作工艺性对比 4．1QT600衬板 4．1．1铸造工艺性较差，浇铸工艺要求严格，球化率及抗拉强度不容易控制：检测工艺复杂，炉前炉后要进 行化学成分、金相、机械性能检测： 4．1．2由于料斗本体为焊接结构件，焊接过程会使结构产生变形或收缩，铸造的衬板也会有尺寸上的偏差， 衬板本身，尤其在料斗角部的衬板会装配不上，必须进行加工，给生产造成困难； 4．2高铬铸铁衬板 4．2．1铸造工艺性很差，冶炼及铸造工艺复杂，易出现裂纹，成分控制要求高，检测工艺复杂； 4．2．2会产生与QT600衬板同样的情况，与料斗本体尺寸不相符； 4．3Q235-B衬板 4．3．1制作工艺简单，采用钢板，可与料斗衬板同时计算机放样、编程，采用数控切割下料，角部的衬板斜 角处先粗加工，待装配确定最终尺寸后再加工到尺寸； 4．3．2增加了装配螺栓头部堆焊工艺，装配结束后进行，工艺性很好，堆焊工艺简单； 5生产成本对比 5．1QT600制作成本较高 5．2KMBTCrl 2衬板制作成本很高 5．3Q235-B衬板成本相对低廉 6设计适用性对比 6．1 6．2高铬铸铁衬板的采用充分考虑了焦炭对料斗本体冲击与磨损； ·227· 6．3实际工作中焦罐落在装入装置上后，闸门打开到焦炭完全进入干熄炉的时间很短暂约30秒，期间焦炭 对料斗的高温用及冲击磨损很小。经过多年的实践总结得出Q235一B也满足保护料斗的性能要求；实际运 用过程中发现在衬板与本体把合的螺栓沉孔处由于焦炭的冲击磨损容易发生开裂现象，因而在螺栓头部采 用硬质合金堆焊5mm： 7结束语 通过以上对比我们认为