隧道工程 教学配套课件 戴俊 第9章 隧道施工的辅助作业.pdfVIP

第9章 隧道施工的辅助作业 9.1 施工通风 9.2 压风供应 9.3 施工供水与排水 9.4 施工供电与照明 9.5 隧道断面管路布置 9.1 施工通风 9.1.1 施工通风的目的及有关规定 9.1.2 通风方式 9.1.3 隧道施工通风设计 9.1.4 施工防尘 9.1.1 施工通风的目的及有关规定 1 隧道内氧气含量：不得低于20% 按体积计 。 2 粉尘允许含量：每1m3空气中含10％以上游离SiO 的粉尘为2mg；含10%以下游离SiO 2 2 的水泥粉尘为4mg；SiO 含量在10%以下，不含有毒物质的矿物性和动植物性粉尘为10 2 mg。 3 有害气体含量：CO不大于30mg/m3，当作业时间短暂时，CO含量可放宽。 4 瓦斯 CH4 含量：按体积计不得大于0.5％，否则必须按煤炭工业现行的规程处理。 5 洞内工作地点的空气温度，不得超过30℃。 6 洞内工作地点噪声，不宜大于90dB。 9.1.2 通风方式 1.机械通风 2.通风方式的选择与管理 1.机械通风 1 风筒式通风 风筒式通风是用风筒作风道，根据隧道内空气流向的不同，又分为 压入式、抽出式、混合式三类。 2 巷道式通风 在开挖长隧道时，为了缩短风筒式通风的距离，常利用平行导坑、 斜井、竖井、钻孔等作为辅助通风的通道，系统布置方式可有以下两种。 1.机械通风 图9-1 压入式 图9-3 隧道掘进工作面通风 1.机械通风 图9-5 有效吸程示意图 图9-6 混合式通风 1.机械通风 图9-7 双巷式通风 2.通风方式的选择与管理 1 自然通风因其影响因素较多，通风效果不稳定且不易控制，故除短、直隧道外，应 尽量避免采用。 2 压入式通风能将新鲜空气直接输送至工作面，有利于工作面施工，但污浊空气将流 经整个坑道。 3 吸出式通风的风流方向与压入式相反，但其排烟速度慢，且易在工作面形成炮烟停 滞区，故一般很少单独使用。 4 混合式通风集压入式和吸出式的优点于一身，但管路、风机等设施增多，在风筒直 径较小时可采用，若有大直径风筒、大功率风机时，其经济性不如压入式。 5 利用平行导坑作巷道通风，是解决长隧道施工通风的方案之一，其通风效果主要取 决于通风管理的好坏。 6 选择通风方式时，一定要选用合适的设备——通风机和风筒，同时要解决好风筒的 连接，尽量减少漏风。 7 搞好施工中的通风管理，对设备要定期检查，及时维修，加强环境监测，使通风效 果更加经济合理。 9.1.3 隧道施工通风设计 1.风量计算 2.漏风计算 3.风压计算 4.通风机的选择 5.风机及风管布置 1.风量计算 1 按循环爆破的最大炸药量计算风量 由于通风方式的不同，使得计算方法各异， 以下以管道通风为例，分别介绍。 2 按内燃机作业废气稀释的需要风量计算 3 按洞内同时工作最多人数计算 4 按洞内最小风速所需风量计算 3.风压计算 1 摩擦阻力 h 摩擦阻力是管道 巷道 周壁与风流互相摩擦以及风流中空气分子 摩 间的挠动和摩擦而产生自阻力，也称沿程阻力。 2 局部摩擦 h 风流经过风管的某些局部地点 如断面扩大、断面减小、拐弯等 局 时，由于速度值或方向发生突然变化而导致风流本身产生剧烈的冲击，由此产生风流 阻力称局部阻力。 3 正面阻力 h 正 9.1.4 施工防尘 1.开挖阶段的防尘措施 2.喷射混凝土施工时的防尘措施 1.开挖阶段的防尘措施 1 湿式凿岩。 2 机械通风。 3 改进爆破技术，控制炮眼装药，避免岩石过度破碎。 4 喷雾洒水。 5 个人防护。 2.喷射混凝土施工时的防尘措施 1 适当增加砂石含水率。 2 改进喷头结构，采用半湿式喷射。 3 严格控制喷射机的风压。 4 在作业区加强通风。 5 作业人员穿戴防护用具。 6 在作业区安装集尘装置。 7 采用可遥控操作的喷射机械手或喷射机组。 9.2 压风供应 9.2.1 空压机站的生产能力 9.2.2 压风管道的设置 9.2.1 空压机站的生产能力 1 一般应靠近洞口，与铺设的高压风管道同侧。 2 注意防洪、防火、防爆破。 3 机房要求地形宽敞，通风良好，地基坚固。 4 空压机组采用并列式布置，两空压机之间的净距不小于1.5m； 5 应考虑空压机出入、调换、加油、加水及供电等方便。 9.2.2 压风管道的设置 1.管径选择 2.管道安装注意事项 2.管道安装注意事项 1 管道敷设要求平顺、接头密闭、防止漏气，凡有裂纹、创伤、凹陷等现象的钢管不 能使用。 2 在压风的主输出管道上，必须安装总闸阀以便控制和维修管道；主管上每隔300～