机械基础 教学配套课件 陈长生 04公差与配合.pdfVIP

第四章公差与配合 工业生产中，经常要求零部件具有互换性。 举例:圆柱齿轮减速器 机械装配时，若同一规格的零部件，不需经过任何挑 选或修配，便能安装在机械上，并且能够达到规定的功能 要求，则称这样的零部件具有互换性。零部件的互换性就 是指同规格零部件，能够相互替换使用而效果相同的性 能。 零部件的互换性要求，并不需要零件的几何参数绝对 准确。但只要将这些几何量规定在某一范围内变动，即可 保证零件彼此的互换性。这个允许变动的范围称为公差。 因此要使零件具有互换性，设计时应正确地规定零件 的公差，并在图样上明确地表示出来；制造时应把零件的 加工误差控制在规定的公差范围内。这就是说，互换性要 用公差来保证，而公差是为了控制误差。 所谓标准是指对需要协调统一的重复性事物（如产品 、零部件）和概念（如术语、规则、方法、代号、量值） 所做的统一规定。所谓标准化是制定、发布、执行标准的 全部活动过程。标准与标准化是互换性生产的基础。 第一节 光滑圆柱的公差与配合 机械中最基本的装配关系，就是孔与轴的结合。所以，光 滑圆柱的公差与配合标准是机械中重要的基础标准。 一、有关线性尺寸的定义 （一）线性尺寸 指两点之间的距离，如直径、半径、宽度、深度、高度、 中心距等。我国国家标准采用毫米（mm ）为尺寸的基本 单位。 （二）公称尺寸 公称尺寸是图样规范确定的理想形状要素的尺寸。孔用D 表示，轴用d表示。根据零件的强度、刚度、结构、工艺 等多种要求确定的，然后再标准化。 （三）极限尺寸 极限尺寸是指允许尺寸变化的两个界限尺寸。其中较大的 一个称为上极限尺寸，用Dmax或dmax来表示，较小的一个 称为下极限尺寸，用Dmin或dmin来表示。 （四）实际尺寸 实际尺寸是指通过两点法测量得到的尺寸，用D 或d 来表 a a 示。由于测量误差的存在，实际尺寸不是零件尺寸的真值 。 二、有关偏差、公差的定义 （一）尺寸偏差 尺寸偏差简称偏差，是指某一尺寸减去公称尺寸所得的代 数差。 当某一尺寸为实际尺寸时得到的偏差称为实际偏差，当某 一尺寸为极限尺寸时得到的偏差称为极限偏差。上极限尺 寸与公称尺寸之差称为上偏差，用ES或es表示。下极限尺 寸与公称尺寸之差称为下偏差，用EI或ei表示。 ES=Dmax-D EI=Dmin-D es=dmax-d ei=dmin-d (二)尺寸公差 （简称公差）：允许尺寸的变动量。 孔 TD = Dmax – Dmin = ES – EI 轴 T = d – d = es – ei d max min (三)尺寸公差带图 （简称公差带图）：用以表示孔、轴 合格尺寸变化区域的图形。 h 孔 T S E • 零线：表示基本尺寸的一条直线，以 I + E 其为基准确定偏差和公差，零线以上 0 s 为正，以下为负。 - i