整体立铣刀的合理选用第1讲铣刀材料合理选用.pdfVIP

!#$%’() *+,%-. 技术讲座 机械工人 整体立铣刀的合理选用 第 讲 铣刀材料合理选用 ! 东华大学机械工程学院 （上海 !#$ ） 章宗城 整体立铣刀广泛用于加工零件的侧面、成形面、 # 立铣刀材料选择的依据 槽、小平面等，特别在模具各种结构形状的型腔加工 切削工具的硬度必须是工件硬度的 ’ ( 倍。图 ! 中，广泛地得到应用。随着模具工业飞速发展，其使用 为以碳钢 （ 左右）和模具钢 （ 左右）作为 !)* #+ )* 材料性能要求、加工精度不断提高，需加工结构形状愈 被加工材料，选用立铣刀材料。若立铣刀主要损伤形态 来愈复杂，对立铣刀的要求也随之愈来愈高。立铣刀的 是磨损，为提高立铣刀寿命，可选择更硬的材料，直到 结构形状、几何参数、材料品种非常繁多，为满足以上 钎焊,-. 刀片的立铣刀，价格当然较贵。立铣刀若是 要求，只有合理选用才能保证高品质、高效、低成本、 长寿命稳定地生产。为此先应该了解其加工特点，并了 解各类立铣刀的分类及适用的范围。 ! 立铣刀加工的特点 立铣刀加工主运动是刀具高速旋转，工件被固定在 夹具及工作台上。其加工特点是： （）断续切削，刀具 （立铣刀）不断受到冲击，刀 ! 刃易导致脆性损伤，即缺损、破损 （俗称微崩、崩刃）。 （）切削时刀刃迅速达到高温，空转时刀刃又迅速 冷却，使刀具中热应力急剧变化，形成所谓 “热冲击”， 刀具易产生热龟裂，造成裂纹损伤。 图 选择立铣刀材料的依据 ! （）球头立铣刀加工时，在刀具上同时存在高速切 因缺损、破损而不能再用，则需反过来选韧性好的材 # 削区 （外径处）、低速切削区 （刀头中心处）。切削速度 料，直至高速钢立铣刀。若选用高速钢，则切削速度必 须下降，工件硬度过高，高速钢可能无法切削 （图 ）、 低处，因挤压、刮擦、机械磨损大；切削速度高处产生 耐磨性不能保证 （图 ）、耐折损性不足 （图 ）和表面 热摩擦磨损。 # ( 粗糙度值高 （图 ）。由图 时知，类金刚石涂层 由以上特点知：立铣刀既应能耐机械磨损、热磨 / ! （ ）、金刚石等不适合加工钢件。 损，也应能承受力与热变化造成的冲击载荷，能有足够 01, 韧性，具有抗缺损与抗破损性能，在广泛的速度范围中 $ 硬质合金与高速钢 （）硬质合金立铣刀与高速钢立铣刀耐磨损性比较 均能适应。 ! （见图） 此例为加工预硬钢，预硬钢硬度虽高但被切 大型模具加工时，粗加工一般用大直径装可转位刀