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真空检漏方法与应用 陶务纯 王 胜 郭 波 摘要 真空系统漏气的判定，最大允许漏率估算，检漏方法选择原则及漏孔修补。 关键词 真空 检漏 修补 中图分类号 TB7 文献标识码 B 一 、 概述 3．直线 C 一 个真空系统 ，经相当长时间抽气之后 ，仍然达不到预期 是一斜率为 的直线。这说明只有漏气而没有放气。此时 的真空度，可能的原因有 ：抽气情况不 良，即抽气系统本身的问 f 容器的漏率 Q和压强的关系： 题，如真空泵工作不正常 ，或者阀门等有故障。放气，即真空系 统或容器内部存在气体或气源 ，主要是由于真空清洁不 良、材 QL=V 料不干燥或材料选择不当。漏气 ，即真空系统或被抽容器存在 由于 aP_=p-po 漏孔或缝隙。这主要是真空系统连接不 良，焊接处出现虚焊、裂 缝所致。 因此 + ·t 对于抽气系统的问题，主要找出真空泵工作不 良的原因加 4．曲线D 以排除即可。关于材料放气 问题，主要是在设计时，首先要考虑 开始压强上升较快，而后渐渐减慢 ，最后变成斜率为AP／△￡ 选择合适的材料和结构，然后是搞好真空卫生，使系统内表面保 的直线 。这说明容器即有放气也有漏气。曲线D可以认为是 持清洁、干燥，必要时还要在真空条件下加热烘烤去气，以加速 和 C的叠加。如果出现曲线 C和D的情况，则判定系统有漏 去气过程的进行。至于漏气是检漏技术所要解决的问题 ，即准确 气。 检出漏孔并加 以修补。常规检漏 内容包括 ：用适当的方法判断真 三、漏孔大小的表示方法 空系统中漏气问题是否存在。确定漏气率。找出泄漏部位，以便 有漏气必有漏孔 ，真空技术中通常指的漏孔是非常微小 修补堵漏。 的，其截面形状各不相同，漏气路径也各式各样。漏孔常出现 二、真空系统漏气的判定 在焊缝搭头、应力集中、弯折 、拆卸等部位 ，一般是由于焊接 如何判断真空系统是否存在漏气 ，通常采用静态升压 表面不清洁、工艺规范不当、结构不合理 、安装不仔细等原因 法 ，即把容器抽到一定压强后 ，关闭阀门将被抽容 器与泵隔 造成。 开 ，若容器漏气或材料放气 ，容器 中的压强将随时间而上升。 漏孔的几何尺寸很小 ，例如 1X10Pa·m]／s的漏孔若等效 用真空计每隔一定时间计量一次容器 中的压强 ，可得出压强／ 为长 lcm的圆导管 ，其直径仅有 5m，因此 ，肉眼不能察觉 ，加 时间曲线。由于容器的漏气与出气情况不同，其 曲线也不同 之漏气路径各式各样，截 面形状又很复杂，所以漏孔的大小极 (图 1)。 难用其几何尺寸来度量 ，在真空技术中漏孔的大小有专门的 1．直线A P 表示。 压强不随时间变 。 由气体定律 PV=~ Rt可知，当温度一定时，气体 的质量 化，说明系统即不漏 。 气，也不放气。真空度 肘可以用气体的压强和体积的乘积 PV(即气体量)来表示 ， 上不去的原因是泵工 而 P 又是容易测量的，所 以漏孔的大小可以用单位时间漏 作不 良。