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佛山市南海xxxx有限公司 重大危险源辨识、主要危险有害因素分析 及监控、预防措施的结论报告 根据《化学品重大危险源辨识》GB18218—2009、《危险货物品名表》GB12268—2005、《常用化学危险品贮存通则》GB15603—1995、《剧毒化学品目录》（国家安全生产监督管理局等8部门公告2003第2号）等相关法律法规和标准，对佛山市南海鸿铸熔铸有限公司的生产制造场所、仓库、生活区等地方惊醒了危险源辨识、分析及评估。 结论如下： 佛山市南海鸿铸熔铸有限公司不存在重大危险源。 存在的危险有害因素及其评估结果： 序号 事故种类 发生的可能性 事故后果的严重性 风险度 风险等级 1 熔铸炉、深水井爆炸 2 7 14 重大风险 2 储油罐火灾、爆炸 2 6 12 中等风险 3 熔铸炉、挤压机灼伤 2 5 10 中等风险 4 机械伤害 2 1 2 可忽略风险 5 触电事故 2 3 6 可接受风险 6 起重伤害事故 1 5 5 可接受风险 7 熔铸炉附近粉尘爆炸 1 3 3 轻微风险 危险有害因素监控管理措施： 3.1建立危险源管理制度，落实监控措施。 3.2建立危险源管理台账、档案。 3.3设备设施定期保养并保持完好。 3.4值班人员定时定点巡查监控，记录巡查情况。 3.5管理人员的不定期督查 3.6做好交接班记录 3.7保障应急物资的充足有效。 4、各种主要安全生产事故预防措施 4.1火灾爆炸预防措施 （1）因跑炉事故而发生火灾爆炸事故预防措施 ①在正常的生产过程中，应加强对炉眼等重点部位的维护和正确使用。 ②要严格遵守操作规程，严禁用大锤猛烈敲击炉眼。 ③每班接班后首先检查炉眼塞子是否完好，如有损坏，应及时更换新的塞子。 ④炉眼前提前预备好三个以上的塞子，其中必须有一个刚塞子戴石棉套。每班生产中应确保塞子质量要定期准备好足够的塞子。 ⑤炉眼使用一段时间后会自然发生升高或变形现象，应及时进行维修。 ⑥维修时，必须制定炉眼清理方案，当班负责人以上人员专人负责清理，清理完毕后要进行确认，严禁随意清理。 ⑦在正常浇铸过程中，必须由专人负责调整铝液流量，严禁在满炉的情况下由打渣人员自行调流。 ⑧倒料过程中应随时检查炉眼是否有渗铝现象，如有，应及时进行塞子的更换。 ⑨混合炉在保温时，要控制好温度，随时检查，严禁手动持续升温。 （2）禁止才有储罐区域进行明火作业、金属切割和焊接、吸烟等危险行为，经常检查油罐的密封性，并设置防泄漏装置，防止油品随处泄漏。 （3）在车间各处配置消防器材，一旦发现火灾苗头，及时扑灭。 4.2灼烫事故预防措施 （1）穿戴整齐、有效的劳保用品，炉台工、打渣工以及看眼的岗位必须戴好大面罩，打渣工作人员还必须戴皮围裙。 （2）其他岗位或非工作人员不允许靠近炉台、打渣、看眼等危险作业区域。 （3）严格执行操作规程中看眼及炉台作业的相关条款。 （4）严格执行挤压机、时效炉等设备的操作规程。 （5）在相应的高温部位安装显著的警示牌 4.3触电事故预防措施 （1）配电房作业人员必须严格执行安全操作规程，执行作业票、工作票及监护制度，落实安全组织措施及安全技术措施。 （2）加强对厂内各类开关元器件的巡检，进行定期检修维护，严格执行操作规程及安全技术措施。 （3）加强对手持电动工具、移动式电器设备、携带式电气设备的管理、维修及养护，接线必须由有经验的电气工作人员进行，系统应加装漏电保护装置。 （4）临时用电必须按照国家临时用电规程执行，严格管理，禁止乱拉乱接。临时用电的安装应该由安全部门验收合格后方可使用。 （5）保证系统地良好，加强接地系统和线路的巡视，防止作业现场非电气的金属物件带电触点。 （6）加强电气设备的巡视检查、维修保养，防止因电气设备外壳带点而导致的触电。 4.4机械伤害事故预防措施 （1）检修机械必须严格执行断电，挂“禁止合闸”警示牌和设专人监护的制度。机械断电后，必须确认其惯性运转已彻底消除后才可进行工作。机械检修完毕，试运转前，必须对现场进行细致检查，确认机械部位人员全部彻底车里才可取牌合闸。检修试车时，严禁有人留在设备内进行点车。 （2）人手直接频繁接触的机械，必须有完好紧急制动装置，该制动按钮位置必须使操作者在机械作业活动范围内随时可触及到；机械设备各传动部位必须有盖板、护栏和警示牌；作业环境保持整洁卫生。 （3）各机械开关布局必须合理，必须符合两条标准：一是便于操作者紧急停车；二是避免误开动其他设备。 （4）对机械进行清理积料、捅卡料、上皮带蜡等作业，应遵守停机断电挂警示牌制度。 （5）严禁无关人员进入危险因素大的机械作业现场，非本机械作业人员因事必须进入的，要先与当班机械坐着取得联系，有安全措施才可同意进入。 （6）操作各种机械人员必须经过专业培训，能掌握该设备性能的基础知识，经考核及格