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BST教育訓練___衝壓加工概論 衝壓加工概論 衝壓加工概論 工程分析與改良 * * 澤台精密電子工業(深圳)有限公司 ZETAI PRECISE ELECTRONIC IND.(SHENZHEN)CO.LTD., BST教育訓練___衝壓加工概論 近折彎處產生弧度(連續模;工程模) 發生原因: 1. 折彎入塊沒有做壓肋 2. 頂料力量不夠強,導致帶料 3. 無頂料裝置 4. 帶料 5. 成形收料部份設計太大 BST教育訓練___衝壓加工概論 折彎長度產生變化(連續模;工程模) BST教育訓練___衝壓加工概論 折彎長度緊急調整方式(連續模;工程模) 折彎高度不足(0.05~0.1mm內) 可降低壓肋段差或段差導弧,使高度加長 2. 折彎高度太高(0.05~0.1mm內) 可加高壓肋段差,使高度縮短,壓肋高度以不超過0.3T為準;或加大成型沖R角使摩擦力減少,以降低高度 3. 折彎高度太短(0.05~0.1mm內),可加長成型沖子B 之長度 BST教育訓練___衝壓加工概論 孔徑偏小(連續模;工程模) 於生產當中發現以往合格之孔徑縮小,量測NG檢查模具動作如下: 產品外觀判定毛邊大;檢查刀口或 沖子有無磨損 發生原因: 毛邊過大,回壓導致 BST教育訓練___衝壓加工概論 少孔 (連續模;工程模) 於生產當中發現少孔,檢查模具動作如下: 模具檢查 檢查模具沖孔部位是否有積廢料之現象,無異狀則為沖子自然斷裂 BST教育訓練___衝壓加工概論 內孔;外形變形 (連續模;工程模) 於生產當中發現沖孔或外形不良,檢查模具動作如下: 模具檢查 檢查模具沖孔部位是否有崩塌之現象 料帶檢查 檢查模具料帶是否有干涉 BST教育訓練___衝壓加工概論 毛邊 (連續模;工程模) 於生產當中發現有毛邊不良,檢查模具動作如下: 模具檢查 1 . 沖頭或刀口損磨;研磨之 2 . 沖床沖切速度過慢 BST教育訓練___衝壓加工概論 外形尺寸NG (連續模;工程模) 於生產當中發現有外形尺寸不良,檢查模具動作如下: 料帶檢查 1 .檢查料帶是否有損傷及干涉 2 .送料是否順暢(檢視料帶) 3. 折彎不良(檢視料帶是否有90%%D) 新規模具 上述問題點查證; 展開尺寸檢查 BST教育訓練___衝壓加工概論 外形及折彎尺寸NG (連續模;老舊模具) 於生產當中發現有外形及折彎尺寸不良,檢查模具動作如下: 模具檢查 1. 檢查模具是否有達到下死點 未達到下死點發生狀況如下:折彎尺寸NG ; 下料尺寸則無影響 2. 送料不準 3. 頂料力量 ( 帶料 ) 4. 切邊不良(刀口不良/設計不良/送料機問題/導板,浮昇銷 間歇性不良/引導沖磨損) BST教育訓練___衝壓加工概論 折彎角度不良(連續模;工程模) 於生產當中發現有折彎角度不良,檢查模具動作如下: 角度偏小 1 . 壓肋太高 2 . 沖床成形速度過慢 角度偏大 1 . 壓肋不足 2 . 沖床成形速度過快 3 . 成型沖頭間隙過大 BST教育訓練___衝壓加工概論 成品不脫料或回壓(複合模) 內脫不脫料 1 . 沖頭過長 2 . 內脫彈簧過小 3 . 下脫彈簧過大 產品回壓回料條中 內脫彈簧過大 解決方式 1 . 減低下脫彈簧力 2 . 下脫板面加高一墊片(高於一個材料厚),使之開模時有離隙加墊片後之總下壓量,須注意不可超過下脫板彈簧最大壓縮量 BST教育訓練___衝壓加工概論 廢料上浮之原因 (連續模;老舊模具) 於生產當中發現有廢料上浮,檢查模具動作如下: 圖面檢查 檢查模具設計刀口間隙是否過小,產生沖切真空現象 模具檢查 1. 檢查模具刀口間隙是否過小,產生沖切真空現象 2. 檢查模具沖頭是否帶有磁性 3. 檢查模具刀口間隙是否過大 4. 檢查模具沖製時,是否有過多之沖壓油 改善對策如下1. 沖頭退磁 2. 沖頭研磨段差或剪刀口 BST教育訓練___衝壓加工概論 沖頭大量斷裂原因 (連續模;工程模) 於生產當中發現有沖頭大規模斷裂之現象,檢查模具動作如下: 模具檢查 1. 檢查模板中有無癈料,導致脫板傾斜,折斷沖頭 2. 檢查模板中未折斷之沖頭,是否彎曲變形 BST教育訓練___衝壓加工概論 沖頭大量斷裂原因 (連續模;工程模) 於生產當中發現有沖頭大規模斷裂之現象,檢查模具動作如下: 模具檢查 1. 檢查模板中有無癈料,導致脫板傾斜,折斷沖頭 2. 檢查模板中未折斷之沖