日本新5S活动实践 4S (整理, 整顿, 清扫, 清洁) 的实践.docVIP

日本新5S活动实践(连载5) 第5章4S(整理、整顿、清扫、清洁)的实践 作者：普度 在一切现场(职场)，现场的持续改善是必不可少的。新5S活动是现场改善的主体活动。从调查在质量与效率都取得显著效果企业的现场实况来看，都有以下几个共同点：①现场整洁、舒畅；②员工文明礼貌；③安全对策到位；④整个企业全力推进新5S活动。 新5S活动，不能停留在喊口号、造声势、搞宣传的阶段。理解4S(整理、整顿、清扫、清洁)的实践要点，切实在现场予以实施并达到常规化才是重要的。 一、整理的实践要点 (一)整理的分类标准(见图1)。 (二)整理时的注意点。 1．地面上不易看到的死角。 ． 2．零部件架、工具架、资料架及保管金属模的地方。 3．一直张贴着旧告示的地方。 4．场内的通道边、墙角等随意丢放不用物品的地方。 5．办公桌、作业台的抽屉、衣帽柜、机壳等的内部。 整理就是把不用的东西清理出来并处理掉! 二、整顿的实践要点 (一)整顿的目的。 整顿的目的在于确保环境安全，节省寻找物品的作业时间，消除不必要的订货。也就是说，确定所需物品的放置场所、放置方法．让它们始终处于任何人都能随时方便使用的位置。 (二)整顿的判断标准。 根据使用次数来区分保管场所(见表1)。不常使用的物品保管在其他地方，或由责任者 判断是否扔掉。 表1整顿的判断标准 步骤 使用频度 保管场所 l 每日使用的物品 ·放置在身边。 ·放置在手够得到的范围(75cm～lm)。 ·安装在机械设备上。 2 3个月内数次使用的物品 ·放置在现场的公用工具箱、工具台上。 ·放置在现场内规定的场所。 3 3个月以上1年以内数次使用的物品 ·转移至另外场所。 4 1年以上不被使用的物品 ·由责任人判断是否扔弃掉。 ·若是高价的有可能使用的物品．要确定保管的场所予以保管。 注：主要是区分物品是否经常使用。 (三)整顿时的几项注意。 1．清除不需要的物品。 2．对所需要物品进行配置．决定安放的位置。 3．对于定位、定量放置的物品进行标识，方便随时使用。 4．寻求好的放置方法．方便取放。 5．对于一次次重复使用的物品．可以采取“成套方式”放置，即将某产品某道工序所需的零件成套地放置在一个容器。 6．对于个别使用的物品，可按功能决定放置场所，需要时再行汇集。例如，将具有钻孔功能的钻头放在一块。 7．确定作业台、办公设备的位置。 8．对于流动的物件，要定位放置并画出区域线；定位时要考虑容易取出与方便放回。 9．确定通道并用白线标出．而零部件、产品放置区则用黄线标识。 (四)标示例。 1．搁板以符号、号码来标识。 2．标识的下部记人负责人姓名。 三、清扫的实践要点 1．清扫就是清除灰尘、垃圾，保持洁净。自己工作的现场由自己负责清扫。 2．清扫主要用掸子掸，扫帚扫，其次是用抹布擦。 3．清扫也包括办公装置、作业台、传输带下、机械设备内侧等一些视线看不到的地方。 4．清扫要像QC小组活动一样．每个人都有任务分担，规定责任范围。楼梯、吸烟室、场内通道、零部件堆放场、玄关等公共地方采取轮流制，确定责任分担，标示责任人。 5．清扫时不要洒落垃圾。一旦洒落要立刻拾起放人垃圾箱。遇地面上掉落有水、油时，大家要养成“即刻擦掉”的习惯。不要等到过后大扫除时再一块清理。 6．清扫时的注意点如下： (1)地面上的烂纸、垃圾、导线头、焊渣、切屑、尘土。 (2)日光灯、天花板上音箱、空调设备等的灰尘。 (3)传送带、桌子、机器、设备、灭火器、应急灯等的污垢、灰尘。 (4)柱、墙角、窗下、楼梯下、楼梯平台等处的污垢、灰尘。 (5)通道、走廊的污垢、灰尘。 (6)零件架的最上部与最下部、材料与零部件放置场、托盘放置场、台车放置场、半成品放置场、金属模放置场等处的污垢、灰尘。 (7)各现场的各区域要配备必要数量的清扫工具，认真管理，保持在便于使用状态。 四、清洁的实践要点 1．所谓“清洁”是指经“素养”、“整理”、“整顿”、“清扫”活动后达到的洁净状态。 2．要达到清洁，关键是彻底搞好素养、整理、整顿与清扫工作。此外，设法不去弄脏作业区，以及做好改善工作也很重要。 3．为了保持清洁，要设法立刻发现异常。 (1)经常穿洁净的作业服．一旦脏污就很醒目。 (2)做好标识： ①机械、设备、台车、灭火器、危险物等的管理责任者： ②扫除工具、清扫区域的分担责任者： ③设备