木工机械安全检查表.docVIP

木工机械安全检查表 被查单位： 序号 检查项目 检查内容 / 检查方法 检查 结果 备 注 是 否 1 限位及联锁装置灵敏可靠 行程较大或行程范围要求较严的木工机械，装设限位装置。 对吊截锯和横截锯，为了防止锯片摆出工作台伤害操作人员，将它的移动距离限制在锯割木料的宽度以内。 限位装置完好、灵敏、可靠。旋转部位的防护装置完好有效 凡是外露的旋转部位，安装防护罩或盖。 防护罩、盖第三章第43节“金属切削机床”的有关要求。 自动进料的纵剖圆锯机，其进料辊筒等处，加罩或遮护板。 在送料辊筒的全宽上，设置分段的反回弹装置。 所有的吊截锯机，其平衡锤外露处，凡人员可能接触的部位都加防护罩。 反向吊截锯(支点在工作台下面)、升降圆锯机、脚踏平衡锯等锯片移动时，防护罩同时移动，并且通过工件时要盖住工件的上方，不使锯齿外露。 万能圆锯机的防护罩能完全罩住锯片上部和锯轴端头 上锯罩的结构，能保护操作者不受飞屑和断裂锯齿飞出的伤害，还能控制木屑不向操作者的方向排出。 在静止位置时，锯片下部的外露部分加以防护，以锯齿齿尖到齿}之间内弯的圆弧不得外露。 此防护装置能随加工木料的厚度自动进行调整 锯片对工件作倾斜切削(90～O)的整个工作范围内，防护装置能与工件保持触。 带锯机用带锯条的各个部分，除锯卡、导向辊的底面到工作台之间的工部位以外，都有防护罩封闭。 锯轮完全封闭 锯轮罩的外圆面为整体； 弱卡与上锯轮罩之间的防护装置罩住锯条有正面和两侧面，并能自动调整，随卡升降。 木工平刨床的刀片安装与调整后，其径向伸出量1．1mm。 同一片的两端和各刀片之间的径向伸出量允差5mm。 新刀片的宽度大于30，重磨后其宽度不得小于原宽度的三分之二。 平刨床有刀轴止动机 勾，刀轴的制动停转时间符合标准规定。 压刨床在刀轴上方的顶盖上，装有防护罩，一是罩住刀轴，二是将导出拘刨花引出机外。 压刨床在机体内装有安全防护装置。 直刀头、水平刀头或圆锯片等刀具采用封闭的防护罩。 链式榫槽机的切削链顶部和转动机构加设防护罩。 盘式磨光机砂轮盘加防护罩。夹紧或锁紧装置完整可靠 设备的紧固件、连接件和锁紧装置，完整可靠。 尤其是旋转部位的紧固件，经常检查。 木工车床采用爪形顶尖来顶工件 是否不采用锥形顶尖。 如确需使用时，在木材的相应部位牢固地装上3~5mm厚的铁板，使顶尖顶在铁板孔内。 在木工车床的花盘上装夹工件时，根据工件和花盘的直径合理地进行装夹。 木工研磨机的砂轮装夹符合标准要求， 在装刃磨锯片面时或刨刀时，牢固。 有吸铁台面的工作台，电磁吸盘的吸力可靠。 装夹工件和在加工过程中，有防护因装夹不合理或不可靠而造成回弹伤的措施。锯条、锯片和砂轮符合规定 锯条的锯齿锐利，有缺齿。 锯条有裂纹 锯条的厚度和锯轮直径比例适当。 锯条焊接部位的厚度与锯条本身的厚度相等 焊接表面光滑。 锯条铆接 接头牢固。 全锯条的接头3个 接头与接头之间的距离大于全锯条长度的1／4。 锯片有任何形状的裂纹 工作时，锯片有明显的振动 两侧是否有足够的间隙 锯片的转速是否在允许的范围内。 锯片的线速度控制在60～96m／s以内。 砂轮第三章第46节“砂轮机”的有关要求。 PE连接可靠，控制电器符合规定 PE连接可靠 是否符合第三章第43节“金属切削机床”的有关要求。 控制电器与木工机械的负荷匹配，过载、烧损、发热等现象。 线路连接规范，符合电气安装规程的要求。 凡在木工机械本体上安装的控制电器密闭，防止木尘、木屑进入电器内部。 控制电器有防止短路与过载的保护装置，且完好有效。跑车带锯机应设置有效的护栏 跑车带锯机设置有效的护栏安全防护装置齐全有效 木工机械的安全防护装置，使用可靠。第三章第43节“金属切削机床”的有关要求。平刨的开口度符合国家标准 平刨床工作台的开口量可能小。 当前工作台在最大(切削深度为5 mm)切削位置时的开口量切削圆公称直径mm 71~80 80~90 90~100 100~112 112~125 125~140 140~160 升降机构形式偏心轴无内护罩 440 442.5 445 447.5 450 455 460 有内护罩 456 460 464 468 474 478 483 斜导轨无内护罩 445 450 455 460 465 有内护罩 462 466 470 474 480 485 490