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金属切屑机床安全检查表 被查单位： 序号 检查项目 检查内容 / 检查方法 检查 结果 备 注 是 否 1 △防护罩、盖、栏应完备可靠 距操作者站立地面高度2m处有外露的传动部位，是否选装防护罩、盖、栏 旋转部位的键、销、楔等突出3mm的部位是否选装防护罩、盖、栏 产生切屑、磨屑、冷却液等飞溅可能触及人体或造成设备与环境污染的部位是否选装防护罩、盖、栏 产生射线(超声波除外)或弧光的部位；是否选装防护罩、盖、栏 高于地面0．7m的操作平台或需巡视设备的平台是否选装防护罩、盖、栏 易伤人的机床运动部位(如龙门刨床两端)；是否选装防护罩、盖、栏 悬挂输送机跨越通道的下部；是否选装防护罩、盖、栏 伸入通道的超长工件(设围栏与标志)；是否选装防护罩、盖、栏 超出主轴后端300mm以上的工件；是否选装防护罩、盖、栏 机床周围的减振沟、电缆沟、地下油槽、切屑坑等；是否选装防护罩、盖、栏 其它需用罩、盖、栏隔离的危险部位是否选装防护罩、盖、栏 防护罩的最小厚度和防护网的距离要求见 防止指尖误通过开口宽度：直径及边长或椭圆形孔的短轴尺寸应小于6.5 mm，安全距离应不小于35mm(14岁以下)。 防止手指误通过开口宽度：直径及边长或椭圆形孔的短轴尺寸应小于12.5 mln，安全距离应不小于92 mm(14岁以上)。 防止手掌(不含第一掌指关节)误通过J：l：n宽度：直径及边长或椭圆形孔的短轴尺寸应小于20mnl，安全距离应不小于135mm。 防止上肢误通过开口宽度：直径及边长或椭圆形孔的短轴尺寸应小于47 mm，安全距离应不小于460mm。 防止足尖误通过，防护罩底部与地面(或站立台面)的间隙应小于76 mm，安全距离应不小于150mm。 材质有足够的强度和刚度，无明显的锈蚀或变形； 安装是否牢固， 工作时是否不与可动部件有接触或产生磨擦，机械运转时防护装置无振动或松动； 安装后是否便于拆卸(检修时不需拆卸的栏网等除外)、 定位是否合理，不许与主机焊接； 安装后的防护装置与人体接触各处是否无棱边、无毛刺，与保护机构外形相符，不妨碍正常的操作； 开启较频繁的较危险部位，防护罩、盖、栏是否装设机电联锁装置； 防护栏、梯台是否符合标准。 机床自身带有超过3m的直梯，其超出 自制的防护罩、盖、栏，按安全色的标准进行涂漆防护 有脱焊或明显变形的及时修复。 防止夹具、卡具松动或脱落的装置完好 夹具与卡具结构布局合理， 零部件与联结部位完好可靠， 与卡具配套的夹具紧密协调。 易产生松动的连接部位有防松脱装置(如保险销、反向螺母、安全爪、锁紧块)。 各锁紧手柄齐全有效(如车床等刀架或尾座锁紧均不能再摇动) 夹卡刀具、工件的螺钉(螺孔)齐全完好，无螺丝不全、滑扣、拧不紧等现象。 各种限位、联锁、操作手柄要求灵敏可靠 限位装置(限位与撞块等)安全可靠，位置准确， 运动机构的行程限制在规定的范围之内； 顺序、自锁或互锁装置互不干扰，符合设计要求； 原设计或新增加的各类保护装置均是否设计合理、操作方便、安全可靠。 操作手柄档位分明、与图文标示相符、定位可靠 操纵杆振动或齿轮磨损而脱位； 刀具(床身)有快速移动的机床，其开合螺母与十字手柄互锁； 快速手轮在自动快速进给时及时脱开； 是否大刀架空程量1／30转，小刀架空程量1／20转 四方架压紧后手柄处于第一象限的0~45(此位置易锁紧且不仿碍操作) 若超过第四象限的-45。使用； 卡爪灵活，卡盘或内方的扳手不打滑。 机床PE连接规范可靠 机床PE线若明设时，选用4mm2的铜芯线，使用铝芯线。 机床PE线若暗设时(随穿线管接入设备本体)选用2．5mmz的铜芯线或4mmz的铝芯线。 PE线搭接或串接，接线规范、接触可靠 明设的沿管道或床身敷设 暗设的在接线处外部有接地标志。 设备PE线接线间涂漆或加绝缘垫。机床照明符合要求 机床局部或移动照明采用36V或24V安全电压。 照明变压器外壳PE可靠， 次级线接零。 行灯用橡胶耐油缆线 线路无老化、无接头、无破损、无扭结。 使用220V整机照明灯高度1．8m(以操作站立面为准) 线路规范完好可靠 灯泡上部装灯罩。 照明灯开关灵敏有效， 局部照明灯灯架完好 灯具可调整在任意允许的工作位置。 不论何种电压的照明电源线，只接一根相线后利用床身载流导电机床电器箱，柜与线路符合要求 电气箱、柜门关闭严密 门前0．