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2026年印刷公司生产区域色标管理制度

第一章总则

第一条目的

为规范生产区域色标使用与管理，明确区域功能、设备状态及安全警示，保障生产秩序与作业安全，提升管理效率，依据《安全生产法》及GB2893《安全色》等标准，制定本制度。

第二条适用范围

本制度适用于公司生产区域内所有色标管理活动，包括印刷车间、复合车间、制袋间、原料库、成品库、版辊库、设备维修区等区域的色标设计、设置、维护及监督。

第三条基本原则

规范性原则：色标标准统一，未经批准不得随意更改或混用；2.安全性原则：优先满足安全警示需求，危险区域标识符合国家强制标准；3.功能性原则：色标与区域功能、设备状态直接对应，便于快速识别；4.可维护性原则：色标材质适应生产环境，便于检查与更换。

第二章色标核心标准

第四条基础安全色及含义

红色：表示禁止、危险、不合格，适用于危险化学品区、故障设备、不合格品存放区及消防设备标识；2.黄色：表示警告、注意，适用于通道线、设备定位区、临时作业区及待检品存放区；3.绿色：表示安全、合格，适用于安全通道、合格成品区、正常运行设备及急救设施；4.蓝色：表示指令、规范，适用于作业指导区、原料存放区及备用设备标识。

第五条对比色及组合规范

白色作为红色的对比色，红色标识需搭配白色文字或边框；2.黑色作为黄色的对比色，黄色标识需搭配黑色文字或图案；3.特殊警示采用组合色：黄黑斜纹斑马线用于危险区禁入警示、消防通道及凸起部位，红白条纹用于危险化学品定位。

第三章生产区域色标应用规范

第六条地面标识线设置

线宽标准：主通道线宽100mm，生产车间及仓库主通道线宽60mm，辅助通道及区域划分线宽50mm；2.线型要求：主通道、固定区域采用实线，大型区域内部划分及临时区域采用虚线，不良品区、危险区采用红色实线；3.功能划分：人行、货流通道均用黄色实线，消防通道用黄黑斑马线，不合格品区用红色实线封闭，设备定位用黄色实线框。

第七条功能区域色标标识

生产作业区：车间内印刷、复合等作业区域用黄色实线划分，入口张贴黄底红字标识牌；2.物料存储区：原料库用黄底蓝字标识牌及蓝色货架，成品库用绿底白字标识牌及绿色货架，版辊库用黄底黑字标识牌；3.危险区域：油墨、稀释剂等化学品存放区用红白条纹定位线，周边张贴红色警示标识；4.辅助区域：维修区用黄底红字标识牌，待检区用黄色虚线划分，废品区用红色实线封闭并标注“废品区”字样。

第八条设备与管道色标

设备状态标识：正常运行设备张贴绿色圆形“运行”标识，停机检修设备张贴黄色三角形“检修中”标识，故障设备张贴红色方形“故障”标识，备用设备张贴蓝色菱形“备用”标识；2.管道标识：水管为绿底白字，蒸汽管为红底白字，压缩空气管为灰底白字，油管为棕底白字，化学品管道为紫底白字，每隔10米标注介质名称及流向箭头。

第九条标识牌制作规范

材质要求：生产区域标识牌采用耐油污、耐磨的铝塑或塑料材质，地面标识可采用油漆或专用胶带；2.规格标准：区域标识牌尺寸为300mm×200mm，设备状态标识为200mm×150mm，安全警示标识为400mm×300mm；3.张贴要求：标识牌设置在醒目无遮挡处，同一区域标识悬挂高度保持一致，设备标识张贴在设备西南角或操作侧。

第四章实施与维护要求

第十条色标设置流程

新区域启用或设备安装后3个工作日内，由使用部门提出色标需求，行政部门负责设计制作，使用部门配合安装；现有区域调整时，需提前报备行政部门，同步更新色标。

第十一条日常维护管理

各部门指定专人每日检查本区域色标，发现褪色、破损、脱落等情况，需在24小时内上报行政部门更换；2.生产设备维修或区域功能变更后，使用部门需及时更新对应色标，确保标识与实际状态一致；3.地面标识每半年全面检查一次，根据磨损情况安排重新涂刷或粘贴。

第五章责任分工

第十二条行政部门职责

负责制度制定与修订，色标标准统一设计，采购合格的标识材料，每季度组织全公司色标合规性检查。

第十三条生产部门职责

执行本部门色标设置与日常检查，新员工入职时培训色标识别知识，及时上报色标异常情况。

第十四条设备部门职责

负责设备状态标识及管道标识的更新维护，设备维修后同步更新状态色标。

第十五条员工职责

严格遵守色标管理规定，不随意涂改、损坏标识，发现标识问题及时向本部门负责人报告。

第六章培训与考核

第十六条培训要求

新员工入职培训必须包含色标管理制度内容，每年组织一次全员色标知识复训，确保员工掌握色标含义及应用要求。

第十七条考核与奖惩

行政部门将色标管理执行情况纳入部门月度考核，对合规执行的部门给予表彰；对色标缺失、错误且未及时整改的部门，予以通报批评并限期整改。