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手工地毯制作工现场作业操作规程
文件名称:手工地毯制作工现场作业操作规程
编制部门:
综合办公室
编制时间:
2025年
类别:
两级管理标准
编号:
审核人:
版本记录:第一版
批准人:
一、总则
本规程适用于手工地毯制作工在制作过程中的一切作业活动。规程旨在确保操作人员的人身安全、设备安全及产品质量,防止事故发生。操作人员必须严格遵守本规程,提高安全意识,确保作业安全、高效、有序。规程要求操作人员具备必要的技能和知识,穿戴规定的防护用品,确保作业环境整洁、通风良好。
二、操作前的准备
1.个人防护:操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护用品,包括但不限于安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等。长发者需佩戴工作帽,确保头发不接触机器及化学品。
2.设备检查:
a.确认地毯制作机、缝纫机等设备处于正常工作状态,检查电源线、电线是否完好,无破损、老化现象。
b.检查机器各部件是否牢固,特别是传动带、齿轮等易磨损部件。
c.检查机器的润滑系统,确保润滑充足,减少磨损。
3.环境检查:
a.确保作业区域通风良好,无有害气体积聚。
b.检查地面是否平整,无杂物、积水,以防滑倒。
c.检查照明是否充足,确保操作人员视线清晰。
4.材料准备:
a.核对地毯原料,确保质量符合要求,无杂质、破损。
b.检查地毯纤维的湿度,避免因湿度不当影响地毯质量。
c.准备好必要的辅助材料,如剪刀、尺子、胶带等。
5.工具准备:
a.检查工具是否完好,如剪刀、尺子、划线工具等。
b.确保工具放置在易于取用且安全的地方。
6.作业指导书和培训:
a.仔细阅读并理解作业指导书,确保操作步骤正确。
b.如有新员工或技能提升需求,需进行相应的培训,确保其掌握必要的安全操作技能。
7.紧急应对措施:
a.熟悉紧急情况下的疏散路线和应急设备的位置。
b.确保所有操作人员了解并能够正确使用灭火器、急救箱等应急设施。
三、操作的先后顺序、方式
1.操作顺序:
a.首先进行设备检查,确保设备正常运行,无安全隐患。
b.检查地毯原料的质量,确认无误后进行铺放。
c.根据设计图纸或客户要求,进行地毯的初步划线和标记。
d.安装地毯制作机,调整好机器的张力、高度等参数。
e.启动机器,开始地毯的制作过程。
f.制作过程中,定期检查地毯质量,确保符合标准。
g.完成制作后,关闭机器,进行地毯的裁剪和整理。
2.作业方式:
a.操作人员应站在机器侧面,避免直接面对高速运转的部件。
b.操作过程中,双手应始终紧握操纵杆,防止手部受伤。
c.制作地毯时,应保持匀速推进,避免突然加速或减速。
d.在调整机器参数时,应先停止机器运行,确保安全。
3.异常处置:
a.若发现机器故障,应立即停止操作,通知维修人员进行维修。
b.如地毯出现质量问题,应立即停止生产,分析原因并采取措施。
c.遇有紧急情况,如火灾、触电等,应立即停止操作,使用灭火器或其他应急设施进行处置,并迅速疏散至安全区域。
d.在操作过程中,如发现原料有异常,如纤维断裂、颜色不均等,应立即停止使用,报告上级并处理。
4.记录与报告:
a.操作人员应详细记录操作过程中的异常情况和处理措施。
b.定期向上级报告生产进度、设备状态及存在问题。
c.对于严重或重复发生的异常情况,应向上级提出改进建议。
四、操作过程中设备的状态
1.正常状态指标:
a.机器运行平稳,无异常震动和噪音。
b.设备各部件运行温度在规定范围内,无过热现象。
c.传动带、齿轮等部件润滑良好,无磨损痕迹。
d.机器各操作面板指示灯正常显示,无故障报警。
e.供电系统稳定,电压和频率符合设备要求。
f.通风系统运行正常,无积尘和堵塞现象。
2.异常现象识别:
a.机器出现异常震动或噪音,可能是轴承、齿轮等部件损坏或安装不当。
b.设备温度异常升高,可能是冷却系统故障或长时间连续工作导致过热。
c.传动带或齿轮出现磨损,可能导致传动效率降低或损坏。
d.操作面板显示故障代码或报警,需要根据代码查找故障原因。
e.供电系统不稳定,可能导致设备运行不稳定或故障。
f.通风系统堵塞,可能导致设备过热或灰尘积累。
3.状态监测方法:
a.定期进行目视检查,观察设备外观和运行状态。
b.使用温度计、电压表等工具,定期测量设备关键部件的温度和电压。
c.安装振动传感器,实时监测设备的振动情况。
d.通过设备操作面板的故障代码和报警信息,快速识别故障。
e.定期进行设备保养和维护,确保设备处于最佳工作状态。
f.建立设备运行日志,记录设备的运行数据,便于分析和趋势预测。
4.处理措施:
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