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豆制品制作工工艺作业操作规程

文件名称：豆制品制作工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于豆制品生产过程中的所有操作人员，包括但不限于清洗、浸泡、磨浆、煮浆、点浆、成型、压榨、切块、包装等环节。操作人员必须遵守本规程，确保生产过程的安全、卫生和质量。规程要求操作人员具备基本的安全意识，熟悉相关设备和工具的使用方法，严格按照操作步骤进行作业，确保人身安全和产品质量。

二、操作前的准备

1.防护措施：

a.操作人员应穿戴符合要求的防护服、防护手套、防护帽，并根据作业环境佩戴防护眼镜或面罩。

b.手部操作前应佩戴防滑手套，避免因滑倒或接触高温、腐蚀性物质导致伤害。

c.长发操作人员应将长发束起，确保头发不会进入生产设备。

2.设备状态确认：

a.检查设备是否处于正常工作状态，包括电机、传动带、轴承等部位。

b.确认设备清洁，无油污、无异物，避免设备运行过程中发生故障。

c.检查设备安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、安全防护罩等。

d.确认设备润滑良好，减少设备磨损，延长使用寿命。

3.环境检查：

a.检查生产区域是否清洁，无积水、无杂物，确保生产环境整洁。

b.检查生产区域通风良好，确保空气质量符合卫生要求。

c.检查消防设施是否齐全、有效，如灭火器、消防栓等。

d.检查生产区域照明是否充足，确保操作人员视线清晰。

4.物料准备：

a.根据生产计划，提前准备好所需的豆类原料、辅料、包装材料等。

b.检查原料质量，确保符合生产要求，避免使用变质或污染的原料。

c.将原料按顺序放置在指定位置，便于操作人员取用。

5.操作人员准备：

a.操作人员应提前了解生产任务，熟悉操作规程，确保能够正确执行作业。

b.操作人员应进行身体检查，确保身体状况良好，避免因身体不适导致事故发生。

c.操作人员应保持良好的精神状态，避免因疲劳、情绪波动等影响操作质量。

6.其他准备：

a.检查生产记录表格是否齐全，确保生产过程中的各项数据记录准确。

b.准备好生产过程中所需的工具、仪器，如温度计、计时器、称重器等。

c.确认生产过程中所需的其他辅助设施，如水、电、气等供应正常。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.清洗原料：首先对豆类原料进行清洗，去除杂质和灰尘，确保原料清洁。

b.浸泡：将清洗后的原料浸泡在水中，通常浸泡时间为4-6小时，根据豆类品种和季节调整。

c.磨浆：将浸泡好的豆子磨成豆浆，注意控制磨浆温度和速度，防止豆浆烧焦或温度过高。

d.煮浆：将磨好的豆浆煮沸，煮沸过程中需不断搅拌，防止豆浆粘锅和烧焦。

e.点浆：在煮沸的豆浆中加入凝固剂，如石膏或卤水，控制点浆时间和凝固程度。

f.成型：将点好浆的豆制品倒入模具中，进行成型处理。

g.压榨：将成型后的豆制品进行压榨，去除多余水分，提高豆制品的密度和口感。

h.切块：将压榨好的豆制品切成所需规格的块状或条状。

i.包装：将切块的豆制品进行包装，确保包装材料清洁、无污染。

j.检验：对包装好的豆制品进行质量检验，确保符合卫生标准。

2.作业方式：

a.操作人员应按照操作规程进行作业，不得擅自更改操作步骤。

b.操作过程中应保持专注，密切观察设备运行状态和产品质量。

c.严格按照设备操作手册进行设备操作，不得随意调整设备参数。

d.使用工具时应轻拿轻放，避免损坏设备或造成伤害。

3.异常处置：

a.如发现豆浆煮焦或温度过高，应立即停止加热，清理设备，防止进一步损坏。

b.若点浆过程中凝固剂加入不当，应重新进行点浆，确保凝固效果。

c.设备出现故障时，应立即停止操作，通知维修人员处理，不得擅自修理。

d.生产过程中发现产品质量问题，应立即停止生产，查找原因，采取措施后重新开始生产。

e.所有异常情况应详细记录，以便后续分析和改进。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.设备温度在规定范围内，无过热现象。

c.电机电流稳定，无过大波动。

d.传动带、轴承等部件运行顺畅，无异常磨损。

e.仪表显示正常，温度、压力、流量等参数在设定范围内。

f.安全防护装置正常工作，如紧急停止按钮、防护罩等。

2.异常现象识别：

a.设备出现异常振动、噪音，可能是轴承磨损、传动带松弛或设备不平衡。

b.设备温度异常升高，可能是冷却系统故障或设备过载。

c.电机电流波动较大，可能是电机故障或负载不均。

d.仪表显示异常，可能是传感器故障或线路问题。

e.安全防护装置失效，