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公司毛皮制品制作工设备操作规程

文件名称：公司毛皮制品制作工设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司毛皮制品制作工在操作设备过程中的安全操作。规程旨在确保操作人员的人身安全及设备正常运行。适用对象为所有参与毛皮制品制作工的员工。使用场景包括毛皮切割、缝纫、熨烫等环节。基本规定包括：严格遵守操作规程，穿戴个人防护装备，保持工作区域整洁，定期检查设备，确保设备安全可靠。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.操作人员必须佩戴符合国家安全标准的防护眼镜，以防毛皮碎片飞溅入眼。

b.根据工作性质，佩戴适当的防护手套，确保手部安全。

c.操作过程中，应佩戴防尘口罩，防止粉尘吸入。

d.如有需要，佩戴耳塞以降低噪音对听力的影响。

e.定期检查防护用具的完好性，如有损坏及时更换。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否有损坏，如有裂纹、变形等异常情况，禁止使用。

b.检查电源线、插头是否完好，确保无裸露部分，防止触电。

c.检查设备各部件是否牢固，尤其是传动带、齿轮等易磨损部件。

d.检查设备润滑系统，确保润滑充分，减少磨损。

e.对设备进行空载试运行，观察运行是否平稳，有无异常噪音。

f.检查安全防护装置是否正常，如紧急停止按钮、防护罩等。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、油污等，防止滑倒和火灾隐患。

b.检查照明设施，确保光线充足，便于操作。

c.检查通风设备，确保空气流通，降低粉尘浓度。

d.设置警示标志，提醒操作人员注意安全。

e.确保消防器材齐全，如灭火器、消防沙等。

f.检查紧急疏散通道是否畅通，确保人员安全疏散。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.首先穿戴好个人防护用具，如防护眼镜、手套、口罩等。

b.根据操作规程，依次完成设备的启动、预热和调试。

c.按照工艺要求，将毛皮材料放置在设备上，确保正确对齐。

d.启动设备，按照设定的速度和压力进行加工。

e.加工过程中，密切观察设备运行状态和产品品质，确保工艺参数稳定。

f.加工完成后，关闭设备，停止电源。

g.检查产品，如有不合格品，及时剔除。

h.清理设备，更换磨损的零部件。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于特殊工艺要求的毛皮制品，应严格按照工艺流程执行，不得随意更改。

b.特殊工艺参数如温度、压力、速度等需经过专业培训后方可调整。

c.在进行特殊工艺操作时，必须有人监督，确保操作正确无误。

3.异常工况的处理方法：

a.发现设备异常，立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

b.对设备进行检查，找出异常原因，如润滑不足、部件损坏等。

c.对损坏的部件进行更换或维修，确保设备恢复正常。

d.在设备恢复正常前，不得继续操作。

e.对异常情况进行分析，制定预防措施，防止类似事件再次发生。

f.记录异常情况及处理过程，以便日后查阅和改进。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.运行速度：设备应按照设定的速度平稳运行，不得有过快或过慢的现象。

b.压力：切割、压痕等工序的压力应保持恒定，不得过高或过低。

c.温度：熨烫、加热等工序的温度应控制在规定范围内，避免过热或过冷。

d.噪音：设备运行时产生的噪音应在可接受范围内，超过标准噪音应立即检查。

e.电流：设备运行时的电流应稳定，异常波动可能指示设备存在故障。

f.润滑状态：设备运行过程中，润滑系统应保持良好的润滑状态，无漏油现象。

2.典型故障现象：

a.设备运行异常缓慢或停滞不前，可能是因为机械故障或电气问题。

b.设备运行中突然停止，可能是紧急停止按钮被误触，或是设备过载保护启动。

c.设备运行时发出异常噪音，可能是轴承磨损、齿轮损坏或传动带松弛。

d.设备运行过程中温度过高，可能是加热元件损坏或散热不良。

e.设备运行时电流异常波动，可能是电路接触不良或设备内部短路。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备运行状态，包括速度、压力、温度等参数。

b.通过仪表和传感器监测设备电流、噪音等指标，确保在正常范围内。

c.观察设备外观是否有磨损、裂纹等损伤，及时更换损坏的部件。

d.定期对设备进行清洁和维护，保持设备清洁，防止灰尘和油污影响设备运行。

e.发现异常情况，应立即停止操作，查找原因并采取相应措施。

f.记录设备运行状态和异常情况，为设备维护和故障排除提供依据。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目