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公司耐蚀混凝土工职业健康及安全操作规程

文件名称：公司耐蚀混凝土工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有从事耐蚀混凝土施工的员工。适用于耐蚀混凝土的拌制、运输、浇筑、养护及施工过程中的职业健康及安全操作。员工应严格遵守本规程，确保个人及他人安全，预防事故发生。规程内容涵盖基本安全知识、个人防护、施工操作、设备维护等方面。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

-员工需佩戴合适的防护眼镜，防止混凝土飞溅造成眼部伤害。

-必须穿戴符合标准的防护手套，以避免化学品接触皮肤。

-穿着坚固耐用的工作鞋，防止滑倒和尖锐物体伤害。

-根据天气条件，穿着适当的防护服，以防高温或低温环境对身体的损害。

-使用耳塞或耳罩，降低噪音对听力的影响。

-配戴安全帽，以防物体从高处坠落造成头部伤害。

2.设备启机前的检查项目：

-检查混凝土搅拌机、运输车等设备是否处于良好状态，无异常噪音或漏油现象。

-确认搅拌机的搅拌叶片和运输车的搅拌装置无损坏，且运行顺畅。

-检查电源线是否完好，无破损或裸露部分，确保接地良好。

-检查设备的紧急停止按钮是否灵敏，能够迅速切断电源。

-确认所有安全防护装置，如防护罩、防护栅栏等均完好无损。

3.作业区域的准备要求：

-清理作业区域，确保无杂物、积水，避免滑倒。

-设置明显的警示标志，提醒非作业人员注意安全。

-检查作业区域的通风情况，确保空气流通，降低有害气体浓度。

-在施工区域设置安全通道，保证紧急撤离通道的畅通。

-对作业区域进行风险评估，制定相应的应急预案。

-确保所有施工材料、工具放置整齐，方便取用且不占用通道。

-检查消防设施，如灭火器、消防栓等，确保其处于良好状态，易于使用。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

-启动搅拌机前，确认搅拌机处于空载状态，并检查搅拌叶片和搅拌装置。

-按照混凝土配比单，依次加入水、水泥、砂、石子等原材料。

-开启搅拌机，缓慢加入外加剂和颜料，避免直接加入水中造成沉淀。

-搅拌过程中，观察混凝土的均匀性和流动性，确保达到设计要求。

-搅拌时间达到规定标准后，关闭搅拌机，将混凝土倒入运输车。

-运输过程中，保持运输车平稳行驶，避免剧烈震动导致混凝土离析。

-到达浇筑地点后，将混凝土倒入模板，由专人负责指挥浇筑顺序。

-浇筑完成后，立即进行表面抹平和养护工作。

2.特殊工序的操作规范：

-对于有特殊要求的耐蚀混凝土，需严格按照设计图纸和技术规范进行施工。

-对于预应力混凝土，需在混凝土强度达到设计要求后再进行张拉。

-对于大体积混凝土，需控制浇筑速度和温度，防止温度裂缝的产生。

3.异常工况的处理方法：

-若发现混凝土搅拌过程中出现异常，如搅拌不均匀、流动性差等，应立即停止搅拌，检查原因并调整。

-若运输过程中发现混凝土离析，应立即停止运输，将离析的混凝土排除，并重新搅拌。

-若浇筑过程中发现混凝土坍落度过大或过小，应停止浇筑，调整混凝土配比或重新搅拌。

-若出现设备故障，应立即停止操作，通知维修人员进行检修，确保设备安全。

-在任何异常情况下，应确保人员安全，必要时撤离现场，待问题解决后再恢复工作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

-搅拌机：搅拌速度应稳定在规定的范围内，通常为每分钟30-60转，温度控制在室温附近，无异常噪音或振动。

-运输车：运行平稳，无异常震动，液压系统压力正常，温度适宜，轮胎气压符合要求。

-浇筑泵：泵送压力稳定，无异常噪音，泵送效率符合设计要求，液压系统工作正常。

-电动工具：电机运行平稳，无过热现象，电流和电压稳定，设备温度适宜。

-通风设备：通风良好，无堵塞，空气流通速度符合要求，噪音在可接受范围内。

2.典型故障现象：

-搅拌机：搅拌叶片卡住、搅拌不均匀、液压系统泄漏、电气故障等。

-运输车：液压系统故障、轮胎漏气、电气系统故障、刹车失灵等。

-浇筑泵：泵送不畅、液压系统压力异常、电气故障、管道堵塞等。

-电动工具：过热、噪音增大、电流不稳定、开关故障等。

-通风设备：通风不畅、噪音异常、电气故障等。

3.状态监测的操作要求：

-操作人员应熟悉设备各部件的正常工作状态和故障征兆。

-定期对设备进行检查和维护，记录检查结果，发现异常及时处理。

-使用仪器设备对设备运行参数进行实时监测，如温度、压力、电流等。

-设备运行时，操作人员应密切观察设备状态，发现异常立即停机检查。

-定期对设备进