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高速公路桥面施工方案

方案目标与定位

(一)核心目标

质量达标:严格遵循《公路桥涵施工技术规范》(JTG/TF50-2011)、《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2017),桥面平整度偏差≤3mm/3m,混凝土强度≥C50,防水层粘结强度≥0.5MPa,铺装层厚度偏差±5mm,桥梁承载能力满足设计荷载(公路-Ⅰ级)。

安全合规:施工符合公路工程安全、交通管制规范,无高空坠落、坍塌、交通意外等事故,占道施工合规,环保措施到位,通过交通、质监部门验收,适配高速公路运营安全标准。

工程优质:施工工艺规范,各层间结合紧密,无裂缝、空鼓、脱落现象,抗滑性能达标(构造深度≥0.8mm),耐久性强,使用寿命≥20年。

实用适配:适配混凝土梁、钢箱梁等不同桥型,兼顾桥面铺装、防水、排水、防撞护栏等系统施工,支持快速施工与交通疏导,后期运维便捷。

(二)方案定位

本方案为通用型高速公路桥面施工指导文件,适用于新建高速公路桥面施工、既有桥面改造翻新项目,可按桥型结构、跨度、交通流量灵活调整,为施工全流程提供标准化操作依据,平衡工程质量、安全合规与实用适配性。

方案内容体系

(一)前期勘察与方案设计

现场勘察:核查桥梁结构类型(混凝土梁/钢箱梁)、跨度、梁体平整度,检测梁体强度、裂缝情况,明确桥面设计标高、横坡(1.5%-2%),排查桥面管线(通信、排水)分布,了解周边交通流量、气象条件,形成勘察报告。

方案设计:

系统构成:采用“梁体处理→防水层→粘结层→铺装层→防撞护栏”施工体系;铺装层选用沥青混凝土(上面层AC-13C,下面层AC-20C)或钢纤维混凝土(厚度≥10cm),防水层采用高聚物改性沥青防水卷材(厚度≥4mm),防撞护栏为钢筋混凝土结构(高度≥1.1m);

布局设计:桥面横坡双向排水,设置泄水孔(间距≤5m,靠近护栏根部),铺装层分幅施工(幅宽≤6m),防撞护栏沿桥面边缘连续浇筑,预留伸缩缝(间距20-30m,宽度2-4cm);

配套设计:安装桥面连续缝、止水带(伸缩缝处),防水层涂刷基层处理剂,铺装层添加抗剥落剂,防撞护栏预埋反光标识安装孔。

合规审批:完成方案报审,办理施工许可、占道施工许可、交通管制备案手续,确保施工合法合规。

(二)施工准备内容

技术准备:组织施工人员熟悉施工图、桥涵工程规范及安全操作规程,开展技术交底,明确梁体处理、防水层铺设、铺装层碾压等重点;审核施工组织设计、交通疏导专项方案。

物资准备:采购沥青混合料、防水卷材、钢筋、水泥、钢纤维等,租赁施工机械(摊铺机、压路机、铣刨机、起重机、检测设备),进场前核查材料质量合格证明(检测报告、合格证),确保符合设计要求。

现场准备:

场地清理:清理梁体表面杂物、浮浆,修补梁体裂缝(宽度≥0.3mm时注浆处理),确保梁体平整度偏差≤5mm/3m;划分作业区、材料运输通道,设置防撞围挡(高度≥2m)及警示标识(施工绕行、限速60km/h);

安全防护:搭建临边防护栏杆(桥面边缘,高度≥1.8m),配备安全帽、安全带、防滑鞋、急救箱、灭火器,协调交警部门制定交通疏导方案(半幅施工半幅通行),夜间施工配备照明设备与反光标识。

(三)核心施工流程

前期预处理:

梁体处理:梁体表面凿毛(粗糙度达标),清理干净并洒水湿润,涂刷界面剂增强粘结力;干燥后铺设防水层(长边搭接≥100mm,短边搭接≥150mm),压实无气泡。

测量放线:采用全站仪、水准仪精准定位铺装层厚度控制线、防撞护栏位置、泄水孔坐标,确保施工精度。

主体施工:

铺装层施工:沥青混凝土采用“摊铺→碾压”工艺,摊铺温度≥135℃,碾压遵循“初压→复压→终压”流程(压实度≥98%);混凝土铺装层浇筑后振捣密实,覆盖养护≥7天;

防撞护栏施工:绑扎钢筋(间距符合设计要求),安装模板(垂直度偏差≤3mm/m),浇筑混凝土(分层浇筑厚度≤30cm),养护期间设置防护设施;

伸缩缝安装:桥面铺装完成后,切割伸缩缝槽口,清理干净后安装伸缩缝装置,浇筑锚固混凝土并振捣密实。

收尾与检测:

质量检测:采用平整度仪检测桥面平整度,钻芯取样检测铺装层厚度与强度,拉拔试验检测防水层粘结强度,摆式仪检测抗滑性能;

现场清理:清理桥面施工垃圾、剩余材料,拆除临时防护设施,恢复交通标识,检查桥面排水是否顺畅;

资料整理:记录施工参数、材料合格证、检测报告,形成完整施工档案。

实施方式与方法

(一)施工组织方式

组织架构:成立施工项目部,明确项目经理、技术负责人、安全员、质量员、施工班组(梁体处理组、铺装组、护栏组、交通疏导组),实行分级管理,责任到人。

协同联动:与建设、监理、设计单位建立沟通机制,每周召开工程例会;对接交警、公路管

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