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粗钨酸钠溶液制备工岗位设备操作规程

文件名称：粗钨酸钠溶液制备工岗位设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于粗钨酸钠溶液制备工岗位，旨在规范操作流程，确保生产安全、提高产品质量，降低能耗。规程详细描述了粗钨酸钠溶液制备过程中涉及设备的操作方法、注意事项以及安全防护措施。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员需穿戴符合国家安全标准的防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩，必要时佩戴耳塞和防毒面具。

2.设备检查：检查设备是否处于良好状态，包括泵、搅拌器、过滤器、计量器等，确保所有设备无损坏、无泄漏，且运行平稳。

3.环境要求：操作现场应保持整洁，通风良好，温度控制在适宜范围内，避免高温或低温对操作过程的影响。

4.检查原料：确认原料质量符合要求，无杂质，且数量充足。

5.检查辅助材料：确保辅助材料如酸、碱、溶剂等质量合格，存放于指定位置，并有专人负责管理。

6.检查水源：确保水源清洁，水质符合生产要求。

7.检查电源：确认电源稳定，电压正常，设备接地良好。

8.检查安全设施：检查紧急停止按钮、消防器材、安全通道等是否完好，确保紧急情况下能够迅速应对。

9.操作人员培训：确保操作人员熟悉本规程，了解设备操作流程，掌握应急处理措施。

10.操作前会议：召开班前会，明确操作任务、注意事项和应急措施，确保操作人员充分了解并遵守。

三、操作步骤

1.打开设备电源，启动泵和搅拌器，确保设备正常运行。

2.按照配料单，准确计量钨酸钠原料，加入反应釜中。

3.加入适量的去离子水，启动搅拌器，使原料充分溶解。

4.根据工艺要求，逐步加入酸或碱调节溶液pH值，使用pH计实时监测。

5.搅拌均匀后，进行过滤操作，去除杂质，确保溶液澄清。

6.过滤后的溶液送入蒸发器，加热蒸发至规定浓度。

7.蒸发过程中，注意控制温度，避免溶液过热或局部过热。

8.达到预定浓度后，停止加热，冷却至室温。

9.将冷却后的溶液转移至储存罐，注意防止溶液溅出。

10.定期检查溶液质量，确保符合产品标准。

11.操作过程中，密切关注设备运行状态，发现异常立即停机检查。

12.操作结束后，关闭所有设备电源，清理现场，做好设备维护保养工作。

13.记录操作过程中的关键数据，如温度、pH值、浓度等，以便后续分析和改进。

四、设备状态

良好状态：

1.泵运行平稳，无异常噪音，无泄漏现象。

2.搅拌器转速稳定，无振动，无异常磨损。

3.反应釜温度均匀，无局部过热，无压力异常。

4.过滤器工作正常，过滤效率高，无堵塞或泄漏。

5.蒸发器加热均匀，无干烧现象，蒸发效率符合要求。

6.pH计、浓度计等计量仪表显示准确，无误差。

7.设备外表清洁，无油污、锈蚀，设备附件齐全。

8.电气系统无短路、断路现象，设备接地良好。

异常状态：

1.泵出现异常噪音、振动，可能存在轴承磨损、泵体损坏等问题。

2.搅拌器转速不稳定，可能存在电机故障、传动装置损坏。

3.反应釜温度不均匀，可能存在加热不均、保温层损坏。

4.过滤器出现堵塞、泄漏，可能存在过滤网损坏、密封件老化。

5.蒸发器出现干烧，可能存在温度控制失灵、加热元件损坏。

6.pH计、浓度计等计量仪表显示不准确，可能存在传感器故障、线路问题。

7.设备外表存在油污、锈蚀，可能存在油脂泄漏、防锈措施不到位。

8.电气系统出现短路、断路，可能存在设备过载、绝缘老化。

在设备异常状态下，操作人员应立即停机检查，分析原因，采取相应措施进行处理，确保设备安全稳定运行。同时，应及时上报设备故障，进行维修保养，防止类似问题再次发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

-使用pH计检测溶液的pH值，确保其符合工艺要求。

-使用浓度计测量溶液的浓度，确保其达到预定标准。

-通过比重计测定溶液的比重，以确认溶液的纯度。

-定期检查搅拌器的转速和泵的流量，确保它们在规定范围内。

-对蒸发器进行热效率测试，确保其能够有效蒸发溶液。

2.调整程序：

-若pH值不在规定范围内，通过加入酸或碱进行调整，直至达到要求。

-若溶液浓度不符合标准，通过控制蒸发时间或原料添加量进行调整。

-若比重测量结果不理想，检查原料质量，必要时更换原料。

-搅拌器转速和泵流量的调整，根据工艺参数调整电机转速或泵的设定值。

-蒸发器热效率低时，检查加热元件和管道，确保无堵塞或损坏。

-定期对设备进行校准，确保所有测试仪器的准确性。

-在调整过程中，记录相关数据，分析原因，总结经验，优化操作流程。

-调整完成后，再次进行测试，