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公司松香改性反应工岗位标准化操作规程

文件名称：公司松香改性反应工岗位标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司松香改性反应工岗位的操作，旨在规范松香改性反应工的作业行为，确保操作安全、可靠，提高工作效率。规程要求所有松香改性反应工必须熟悉本规程，并严格遵守执行。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-操作人员进入反应岗位前，必须穿戴符合规定的防护用品，包括但不限于防尘口罩、防护眼镜、防化学品手套、防静电工作服及安全帽。

-进入反应区域前，需确认防护用品穿戴齐全，确保防护用品处于良好状态。

2.设备状态检查要点：

-检查反应釜、搅拌器、管道等设备是否完好无损，无泄漏、裂纹等异常情况。

-确认设备启动和停止按钮功能正常，紧急停止按钮易于触及。

-检查温度、压力等监测仪表是否准确，报警系统是否灵敏。

-检查通风系统是否正常工作，确保反应过程中有害气体能及时排出。

3.作业环境基本要求：

-确保作业区域清洁，无积水、油污等杂物，地面干燥防滑。

-反应区域通风良好，空气新鲜，符合国家相关职业卫生标准。

-检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象，避免触电风险。

-检查应急设施（如灭火器、急救箱等）是否在位且有效，确保紧急情况下能迅速使用。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-开启通风系统，确保反应区域通风良好。

-启动搅拌器，低速运行，检查设备运转是否正常。

-按照配方要求，依次加入松香、改性剂和溶剂等原料，注意控制加料速度和顺序。

-调节温度至设定值，开启加热装置，开始反应。

-反应过程中，密切监控温度、压力等参数，确保在安全范围内。

-反应完成后，关闭加热装置，降低温度至室温。

-停止搅拌，静置一段时间，然后进行产品取出和清洗。

2.特定操作技术规范：

-加料过程中，避免原料洒落，防止污染。

-调节温度时，需缓慢进行，避免温度突变造成设备损坏或反应失控。

-清洗设备时，使用适当的清洗剂，避免使用强腐蚀性化学品。

3.异常情况处理程序：

-若发现设备泄漏，立即停止操作，隔离泄漏区域，通知维修人员处理。

-若反应温度或压力异常升高，立即关闭加热装置和搅拌器，查找原因并采取相应措施。

-若操作人员感到不适，如头晕、恶心等，立即撤离现场，寻求医疗帮助。

-所有异常情况均需记录在案，分析原因并制定预防措施。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-温度、压力等参数稳定在设定范围内，无剧烈波动。

-电机运行电流稳定，无过载现象。

-仪表显示准确，报警系统正常工作。

-通风系统运行正常，无异味或有害气体泄漏。

2.常见故障现象：

-设备振动加剧，可能存在机械部件松动或磨损。

-设备噪音增大，可能是轴承磨损或密封不良。

-温度或压力异常波动，可能是控制系统故障或反应失控。

-电机电流异常，可能是电机负载过大或电气系统问题。

-仪表读数不准确，可能是传感器损坏或线路问题。

3.状态监控方法：

-定期检查设备外观，观察是否有磨损、裂纹等损伤。

-使用温度计、压力表等仪表实时监控温度和压力。

-定期检查电机电流，确保在正常工作范围内。

-定期校验仪表，确保读数准确。

-通过声音和振动监测，及时发现异常情况。

-实施定期维护计划，预防性检查设备状态。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查设备各部件的连接状态，确保无松动。

-监测反应釜内温度和压力，确保其稳定在工艺要求范围内。

-检查搅拌器的转速是否与工艺要求一致，确保混合均匀。

-检查管道系统的畅通情况，防止堵塞或泄漏。

-定期检测仪表的准确性，确保数据可靠。

2.调整方法：

-根据温度和压力的变化，适时调整加热和冷却装置。

-若搅拌器转速不符合要求，调整电机转速或检查传动系统。

-发现管道堵塞，及时清理或更换管道。

3.不同工况下的处理方案：

-温度过高：立即关闭加热装置，降低温度，检查反应物是否过多或冷却系统是否正常。

-温度过低：增加加热装置，提高温度，确保反应能顺利进行。

-压力异常：检查密封装置，排除泄漏，必要时降低压力。

-搅拌不均匀：调整搅拌器位置或转速，确保物料充分混合。

-管道堵塞：停止反应，清理管道，恢复生产前检查系统畅通。

-仪表异常：立即停机，检查仪表和线路，必要时更换设备。

在进行测试和调整时，操作人员应严格按照操作规程执行，确保安全第一，避免操作失误导致安全事故。所有测试和调整记录应详