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熟料烧结工岗位设备安全操作规程

文件名称：熟料烧结工岗位设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于熟料烧结工岗位的设备操作人员。旨在确保操作人员了解并掌握设备安全操作规程，提高设备安全运行水平，预防事故发生，保障操作人员的人身安全和设备完好。通过规范操作流程，提高熟料烧结工艺的稳定性和效率。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴好劳动防护用品，包括但不限于安全帽、工作服、防护眼镜、防尘口罩、手套、耳塞等，确保在操作过程中能够有效防护。

2.设备检查：操作前必须对设备进行全面检查，包括设备外观、传动系统、润滑系统、冷却系统、电气系统等，确保设备处于良好的工作状态。检查内容包括但不限于：

a.设备各部位是否有磨损、裂纹、变形等情况；

b.润滑系统是否正常，油位是否充足；

c.传动带是否有松动、断裂等现象；

d.电气线路是否完好，接地是否可靠；

e.安全防护装置是否齐全有效。

3.环境要求：操作前应确保工作环境整洁、通风良好，温度、湿度适宜，地面干燥无积水，以确保操作人员的安全和设备正常运行。

4.操作前，操作人员需对设备操作原理、性能、技术参数及安全操作规程进行学习和复习，确保能够熟练掌握设备操作技能。

5.操作前，操作人员需确认操作区域无异常情况，如设备故障、漏电、物料堆积等，并及时排除或报告相关部门。

6.操作前，操作人员需了解并熟悉应急预案，明确事故发生时的应急处理措施。

三、操作步骤

1.启动设备：首先，打开设备电源开关，确保设备处于待机状态。检查设备各部分是否正常，如无异常，可以进行下一步操作。

2.加载物料：根据生产要求，将熟料均匀地加到料斗中，注意不要超载，以免影响设备正常运行。

3.调整设备参数：根据工艺要求，调整设备转速、进料速度等参数，确保设备在最佳工作状态。

4.启动烧结过程：启动烧结过程，观察设备运行情况，确保烧结温度、时间等参数符合工艺要求。

5.监控设备运行：操作过程中，密切监控设备运行状态，如发现异常，立即停止设备，检查原因并处理。

6.控制冷却系统：烧结完成后，启动冷却系统，确保烧结熟料能够均匀冷却，避免因温差过大导致设备损坏。

7.停止设备：烧结熟料冷却至规定温度后，停止冷却系统，关闭设备电源，进行设备清洁和维护。

8.记录操作数据：操作过程中，详细记录设备运行参数、物料消耗量、设备故障等信息，为后续生产提供数据支持。

9.关键点：

a.操作过程中，严格遵循设备操作规程，不得擅自更改设备参数；

b.注意观察设备运行状态，发现异常立即停机检查；

c.操作过程中，保持工作区域整洁，防止物料洒落；

d.操作结束后，对设备进行清洁和维护，确保设备下次运行正常。

四、设备状态

操作中，设备的状态可以分为良好和异常两种情况：

良好状态：

1.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

2.传动带、轴承等部件运转顺畅，无卡滞现象。

3.电气系统正常，无短路、漏电等安全隐患。

4.润滑系统工作良好，油位充足，无漏油情况。

5.烧结温度、时间等参数符合工艺要求，烧结效果稳定。

6.冷却系统运行正常，能有效降低烧结熟料温度。

7.设备各部件连接牢固，无松动现象。

8.操作界面显示正常，各项参数读数准确。

异常状态：

1.设备出现振动和噪音，可能是轴承磨损、传动带松动或设备不平衡。

2.电气系统出现短路、漏电等，需立即停机检查。

3.润滑系统出现漏油，可能导致设备磨损加剧。

4.烧结温度、时间等参数偏离工艺要求，烧结效果不稳定。

5.冷却系统运行异常，可能导致烧结熟料温度控制不当。

6.设备部件出现松动，可能影响设备正常运行。

7.操作界面显示异常，参数读数不准确，需重新校准或检查设备。

在发现设备异常状态时，操作人员应立即停止设备，分析原因，采取相应措施进行处理，确保设备安全稳定运行。同时，应记录设备异常情况，为设备维护和故障排除提供依据。

五、测试与调整

测试方法：

1.设备性能测试：通过模拟实际操作，检查设备各部件的运行状况，包括传动系统、润滑系统、冷却系统等。

2.电气系统测试：使用万用表等工具检测电气线路、传感器、控制器等电气部件的工作状态。

3.参数测试：使用设备自带或专用的测试设备，对烧结温度、时间、进料速度等关键工艺参数进行测试。

4.烧结效果测试：通过分析烧结熟料的物理化学性质，如抗压强度、粒度分布等，评估烧结效果。

调整程序：

1.根据测试结果，分析设备运行中的不足之处。

2.针对传动系统问题，调整传动带张紧度，必要时更换轴承或传动带。