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水产品原料处理工标准化操作规程

文件名称：水产品原料处理工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于水产品原料处理工在生产过程中对水产品原料的加工、清洗、分割、去骨等操作。要求所有操作人员必须熟悉本规程，严格遵守操作规程，确保水产品原料处理过程的安全、卫生、高效。操作人员需具备基本的安全意识、环保意识和职业素养，保证个人防护措施到位，防止意外伤害和环境污染。

二、操作前的准备

1.防护措施：

a.操作人员进入车间前，应穿戴符合规定的防护服、防护帽、防护手套、防护鞋，佩戴防滑鞋套，确保服装整洁、无破损。

b.根据操作需要，佩戴护目镜、耳塞等个人防护用品，防止溅水、噪音伤害。

c.操作前应进行个人卫生清洁，如洗手、剪指甲，确保无携带外来污染物。

2.设备状态确认：

a.检查加工设备是否正常运行，如切割机、清洗机、去骨机等，确保设备无故障、无漏电现象。

b.检查设备上的防护装置是否齐全，如安全防护罩、急停按钮等，确保操作安全。

c.检查设备清洁度，如有污垢、油污，应立即清理，确保设备清洁、卫生。

3.环境检查：

a.检查操作区域是否存在安全隐患，如地面是否平整、防滑，有无电线裸露等。

b.检查通风、照明设备是否正常，确保操作环境通风良好、光线充足。

c.检查原料储存区、成品存放区是否符合卫生要求，原料新鲜度，避免交叉污染。

4.工具及材料准备：

a.准备足够的原料加工工具，如刀、剪、夹子等，确保工具锋利、无破损。

b.准备适量的包装材料、标签、标签贴纸等，确保包装工作顺利进行。

c.检查原料标签，确保原料来源、规格、保质期等信息准确无误。

5.检查作业指导书：

a.仔细阅读并理解作业指导书，明确操作流程、注意事项及质量控制标准。

b.对作业指导书中的关键步骤进行标注，便于操作时快速查找。

6.联系确认：

a.与原料供应商、成品销售部门等相关人员联系，了解原料供应情况、成品需求等信息。

b.与设备维修部门联系，确保设备维护保养工作及时到位。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行原料验收，检查原料的品质、新鲜度、包装完好性等，确保原料符合生产要求。

b.将验收合格的原料按照种类、规格进行分类存放，避免交叉污染。

c.准备加工工具和设备，检查设备状态，确保设备正常运行。

d.开始加工操作，按照作业指导书的要求进行原料清洗、分割、去骨等工序。

e.加工过程中，定期检查原料状态，如发现原料变质、污染等情况，立即停止加工，并报告上级。

f.加工完成后，对成品进行质量检验，确保成品符合标准。

g.将合格成品进行包装，贴上标签，并记录生产日期、批次等信息。

h.包装完成的成品存放于指定区域，避免受潮、受污染。

2.作业方式：

a.清洗操作：使用流动水清洗原料，避免使用化学清洗剂，确保原料卫生。

b.分割操作：使用锋利的刀具进行分割，注意保持刀具清洁，避免交叉污染。

c.去骨操作：根据产品要求，使用去骨机或手工去骨，确保去骨干净、完整。

d.包装操作：按照包装要求进行，确保包装牢固、美观。

3.异常处置：

a.设备故障：发现设备故障时，立即停止操作，切断电源，通知维修人员处理。

b.原料异常：如发现原料变质、污染，立即停止使用，隔离处理，并报告上级。

c.人员伤害：如发生人员伤害，立即停止操作，进行紧急处理，并报告上级。

d.环境污染：如发现环境污染，立即停止操作，采取措施进行清理，并报告上级。

e.质量问题：如发现产品质量问题，立即停止生产，隔离不合格产品，查找原因并采取措施纠正。

4.安全注意事项：

a.操作过程中，严格遵守安全操作规程，防止意外伤害。

b.保持工作区域整洁，防止滑倒、绊倒等事故发生。

c.注意个人卫生，防止交叉污染。

d.定期进行安全培训，提高安全意识。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动或噪音。

b.电气系统正常，无短路、漏电现象。

c.润滑系统正常，无润滑不足或泄漏。

d.传动系统运行顺畅，无卡滞或异常磨损。

e.冷却系统正常，设备温度在安全范围内。

f.传感器和仪表显示准确，无错误报警。

g.安全防护装置完整，无损坏或失效。

2.异常现象识别：

a.设备运行时出现不正常的振动、噪音或气味。

b.电气系统出现跳闸、短路、过载或漏电现象。

c.润滑系统出现油压下降、油温过高或油质恶化。

d.传动系统出现异常磨损、卡滞或异响。

e.冷却系统出现冷却不足、水温异常或冷却剂泄漏。

f.传