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高处作业吊篮操作工岗位工艺操作规程

文件名称：高处作业吊篮操作工岗位工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于高处作业吊篮操作工岗位的工艺操作。其目的是确保吊篮操作过程的安全、高效，防止高处作业事故的发生，保障操作人员的人身安全和设备完好。规程涵盖了吊篮的安装、调试、操作、维护及拆除等各个环节的操作要求。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作工必须佩戴安全帽、防滑鞋、防尘口罩、安全带等防护用品，并根据作业环境佩戴护目镜或面罩。

2.设备检查：操作前应对吊篮进行全面检查，包括吊篮的支架、吊绳、电机、制动器、限位器等关键部件，确保其功能正常。检查吊篮是否有损坏、锈蚀、变形等问题，发现问题及时报修。

3.环境要求：作业现场应保持整洁，无杂物，地面平整，周围环境无障碍物。作业区域应设有明显的警示标志，确保操作工及其他人员的安全。风力大于5级时，禁止进行吊篮作业。

4.操作准备：操作工应熟悉吊篮的操作规程，掌握操作技巧，了解紧急情况下的应急措施。在作业前，应进行设备试运行，确保吊篮各项功能正常。

5.配合人员：吊篮作业需有专人指挥和监护，操作工应与指挥人员保持良好沟通，确保作业安全顺利进行。

三、操作步骤

1.启动前准备：确认吊篮处于水平状态，检查吊篮是否固定牢固，操作手柄是否在安全位置。启动前，通知指挥人员，确认安全无误。

2.启动吊篮：按下启动按钮，吊篮开始上升或下降。操作过程中，保持匀速，避免急速运动。

3.调整位置：根据作业需求，调整吊篮的位置。调整时，缓慢操作，确保吊篮平稳移动。

4.作业操作：到达指定位置后，操作工开始作业。作业过程中，保持注意力集中，严格按照作业规程执行。

5.关键点控制：操作吊篮时，注意以下关键点：

-吊篮与作业面的距离应保持适当，避免碰撞。

-吊篮运行过程中，避免突然改变方向或速度。

-作业时，确保吊篮稳定，防止倾覆。

6.作业结束：完成作业后，关闭吊篮电源，通知指挥人员。吊篮下降至地面，确认吊篮平稳后，进行收尾工作。

7.停止操作：作业结束后，操作工需将吊篮归位，检查设备状态，确保吊篮安全停稳。如发现异常，及时报修。

8.清理现场：操作完成后，清理作业现场，确保无遗留物品，恢复现场原状。

四、设备状态

在操作过程中，吊篮的设备状态分为良好和异常两种情况。

1.良好状态：

-吊篮运行平稳，无异常震动。

-吊篮升降速度均匀，无突快突慢现象。

-电机运行噪音正常，无异常杂音。

-各限位器、制动器、安全锁等安全装置工作正常，无卡滞现象。

-吊绳、吊篮支架、电缆等无破损、锈蚀或变形。

-操作面板指示灯显示正常，无错误信息。

2.异常状态：

-吊篮运行中出现震动，可能是因为支架松动或吊绳受力不均。

-升降速度不稳定，可能是电机故障或制动器调整不当。

-电机运行时产生异常噪音，可能是轴承磨损或电气故障。

-安全装置失灵或卡滞，如限位器、制动器等，应立即停止操作，进行检查。

-吊绳、支架、电缆等出现破损、锈蚀或变形，应及时更换或维修。

-操作面板显示错误信息，应立即停机，根据提示进行故障排除。

发现设备异常时，应立即停止操作，并通知专业人员进行检查和维修。在设备未恢复正常之前，不得继续进行吊篮作业。

五、测试与调整

1.测试方法：

-功能测试：启动吊篮，检查上升、下降、停止等功能是否正常，以及紧急停止按钮是否有效。

-安全装置测试：检查限位器、制动器、安全锁等安全装置是否在规定位置，动作是否灵敏可靠。

-运行测试：在空载和满载状态下，测试吊篮的运行平稳性、速度控制和紧急制动功能。

-电气系统测试：使用万用表检测电机、控制器、电缆等电气部件的电压、电流和绝缘电阻，确保电气系统无故障。

2.调整程序：

-安全装置调整：根据测试结果，调整限位器和制动器的位置，确保其在规定范围内动作准确。

-运行速度调整：通过调整控制器的参数，确保吊篮的上升和下降速度符合安全操作要求。

-平衡调整：在满载状态下，检查吊篮的平衡状态，必要时进行调整，确保吊篮在运行过程中不倾斜。

-电气系统调整：对电气系统进行校验，确保电机、控制器等部件的参数设置正确，无安全隐患。

-检查并紧固所有连接部件：确保吊篮的所有连接部件紧固，防止松动。

-记录测试和调整结果：将测试和调整的结果详细记录，以便后续跟踪和维护。

在进行测试和调整时，应由具备相关资质的专业人员进行，确保测试的准确性和调整的有效性。测试和调整完成后，应进行试运行，确认吊篮各项功能恢复正常。

六、操作姿势

1.操作工应站立在吊篮的稳固平台上