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住宅建筑石材幕墙施工方案

一、工程概况及编制依据

1.1项目基本情况

XX住宅项目位于XX市XX区，总建筑面积约15.2万平方米，其中地上11.8万平方米，地下3.4万平方米。建筑主体由3栋高层住宅（地上32层，高度99.6米）及1栋商业配套（地上3层，高度16.8米）组成，结构形式为剪力墙结构。石材幕墙主要应用于住宅标准层外墙、商业裙房外墙及入口门厅，幕墙总面积约3.8万平方米，设计使用年限为25年，抗震设防烈度为7度。

1.2石材幕墙设计概况

1.2.1幕墙形式与材质

石材幕墙采用框架式结构体系，立柱采用Q235B级钢型材（热镀锌处理），横梁采用6063-T5铝合金型材（表面氟碳喷涂）。石材面板选用“山东白麻”花岗岩，厚度30mm（单块面积不≤1.5㎡），抗弯强度设计值≥8.0MPa，吸水率≤0.6%，放射性限类A类。

1.2.2连接与构造设计

石材板块采用背栓式连接（M6不锈钢背栓，间距≥200mm），通过铝合金挂件与立柱、横梁连接。幕墙层间设置100mm厚岩棉防火隔离带（1.5mm厚镀锌钢板托底），防雷系统与建筑主体均压环焊接（焊接长度≥100mm，双面施焊），变形缝处采用氯丁橡胶条密封。

1.3施工条件

1.3.1现场条件

施工场地已完成“三通一平”，材料堆放区设置于建筑物东侧（距外墙≥10米），垂直运输采用2台QTZ80塔吊（覆盖半径50米）及2台施工电梯（人货两用）。主体结构已验收至15层，幕墙施工与主体结构同步进行（相差5层）。

1.3.2气候条件

项目所在地属亚热带季风气候，年平均降水量1200mm，雨季集中在6-8月，冬季最低气温-5℃。幕墙施工避开雨天，冬季施工环境温度≥5℃，当气温低于5℃时，采用保温措施并停止注胶作业。

1.3.3技术准备

已完成施工图深化设计（通过专家评审），编制《石材幕墙加工制作工艺标准》《安装作业指导书》，组织施工人员开展技术交底（含安全、质量、环保要求），主要机械设备（如石材切割机、注胶机、扭矩扳手等）已标定完毕。

1.4编制依据

1.4.1法律法规与标准规范

《中华人民共和国建筑法》《建设工程质量管理条例》；GB50210-2018《建筑装饰装修工程质量验收标准》；JGJ133-2001《金属与石材幕墙工程技术规范》；GB50057-2010《建筑物防雷设计规范》；GB50222-2017《建筑内部装修设计防火规范》。

1.4.2设计文件与合同

XX建筑设计研究院《XX住宅项目幕墙施工图（2023版）》；XX公司与XX幕墙工程有限公司签订《施工合同》（编号：XX-2023-008），合同约定质量目标为“省优质工程”，工期为180日历天。

1.4.3企业技术与管理文件

《XX集团幕墙工程施工工艺标准》（Q/XX-2022）；《质量、环境、职业健康安全管理体系文件》（XX-2023）；《施工现场安全检查标准》（JGJ59-2011）。

二、施工准备

2.1技术准备

2.1.1图纸会审与技术交底

施工前由项目技术负责人组织设计单位、监理单位及施工班组进行图纸会审，重点核查石材幕墙的分格尺寸与主体结构门窗洞口、阳台等位置的协调性，确保立柱、横梁的排布符合建筑立面效果要求；同时复核幕墙防雷、防火、排水构造节点的合理性，明确预埋件、后置埋件的位置及施工精度。技术交底分层级开展，项目技术负责人向施工班组交底，内容包括施工工艺、质量标准、安全注意事项及细部处理措施，对复杂节点如转角、收口等部位进行专题交底，确保施工人员理解设计意图和技术要求。

2.1.2施工方案编制与审批

依据施工图纸及规范要求，编制详细的石材幕墙专项施工方案，明确施工流程、劳动力组织、材料供应计划及进度安排。方案重点阐述框架式石材幕墙的安装工艺，包括测量放线、龙骨安装、石材板块加工与安装、注胶密封等关键工序的施工方法和技术措施。施工方案需经企业技术负责人审核，报监理单位审批，确保方案的科学性和可操作性。对于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程，按要求组织专家论证，完善专项施工方案。

2.1.3测量放线准备

测量放线是保证幕墙安装精度的关键环节。施工前，依据主体结构轴线及标高控制线，建立幕墙安装的基准线体系。使用全站仪确定幕墙立柱的垂直位置，采用激光铅垂仪校核立柱的安装偏差，确保垂直度偏差不大于3mm。水平方向以建筑标高控制线为基准，用水平仪测量横梁的安装标高，误差控制在±1mm内。对于转角、变形缝等特殊部位，增设加密控制点，确保分格尺寸准确。测量成果需经监理复核确认，作为后续龙骨安装的依据。

2.2材料准备

2.2.1石材面板选型与检验

石材面板选用“山东白麻”花岗岩，根据设计要求确定面板厚度为30mm，单块面积不大于1.5㎡。石材进场前，核查出厂合格证及检测报告，包括抗弯强