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公司绒线编织工岗位标准化操作规程

文件名称：公司绒线编织工岗位标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司绒线编织工岗位的操作管理，旨在确保绒线编织过程的安全、高效与质量。规程要求所有绒线编织工必须遵守国家相关法律法规、行业标准和企业规章制度，严格按照本规程进行操作，确保自身和他人的安全，提高工作效率和产品质量。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

a.操作前应穿戴工作服，确保服装整洁、无破损。

b.根据工作性质，佩戴必要的防护手套，防止绒线对皮肤的伤害。

c.使用编织机时，佩戴护目镜，防止绒线飞溅伤眼。

d.根据天气条件，合理穿戴防寒或防晒用品。

2.设备状态检查要点：

a.检查编织机各部件是否完好，无松动、磨损现象。

b.确认编织机电源线、编织针等部件连接牢固。

c.检查绒线供应系统，确保绒线顺畅、无缠绕。

d.检查设备运行声音是否正常，无异常震动。

3.作业环境基本要求：

a.作业场所应保持通风良好，温度适宜，确保操作人员舒适。

b.地面应保持清洁，无油污、绒线等杂物，防止滑倒。

c.作业区域应有足够的照明，确保操作人员视线清晰。

d.设置警示标志，提醒操作人员注意安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.打开编织机电源，启动设备，检查编织机是否正常运行。

b.根据编织要求，调整编织机速度和张力。

c.将绒线放置在绒线盘上，确保绒线顺畅供应。

d.上线操作，将绒线正确安装在编织机上。

e.开始编织，监控编织过程，确保产品质量。

f.编织完成后，关闭电源，清理作业区域。

2.特定操作技术规范：

a.绒线张力调整：根据绒线种类和编织要求，调整张力适中，避免绒线断裂或松弛。

b.编织速度控制：根据绒线特性和编织图案，合理调整编织速度，保证编织质量。

c.绒线上线：确保绒线上线均匀，避免出现绒线扭曲或交叉。

3.异常情况处理程序：

a.发现绒线断裂：立即停机，检查绒线供应系统，更换断裂绒线。

b.设备故障：立即停机，通知维修人员，按维修程序进行处理。

c.编织质量异常：分析原因，调整编织参数，必要时重新编织。

d.任何异常情况，应立即报告上级，并采取相应措施防止事故扩大。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常震动和噪音。

b.编织速度稳定，符合设定要求。

c.绒线供应均匀，无堵塞或缠绕现象。

d.编织图案清晰，无跳针、断线等质量问题。

e.设备温度正常，无过热迹象。

2.常见故障现象：

a.设备运行时出现剧烈震动，可能因轴承磨损或螺丝松动。

b.编织速度不稳定，可能因张力调整不当或绒线供应问题。

c.绒线供应不畅，可能因绒线盘放置不当或绒线质量不佳。

d.编织图案出现跳针，可能因绒线上线不正确或编织针磨损。

e.设备过热，可能因长时间连续工作或通风不良。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备外观，观察是否有磨损、松动等迹象。

b.监听设备运行声音，判断是否存在异常噪音。

c.观察绒线供应情况，确保绒线顺畅。

d.定期检查编织质量，及时发现潜在问题。

e.使用温度计监控设备温度，确保在安全范围内工作。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查编织机运行是否平稳，是否有异常震动。

b.检查绒线张力是否适中，确保编织质量。

c.观察编织速度是否稳定，是否符合预设参数。

d.检查绒线供应是否顺畅，是否有缠绕或堵塞现象。

e.定期检测编织图案的准确性，确保无跳针或断线情况。

2.调整方法：

a.张力调整：根据绒线特性和编织要求，通过张力控制器微调绒线张力。

b.速度调整：根据实际生产需要，调整编织机速度控制器，保持速度稳定。

c.绒线供应调整：检查绒线盘位置和供应系统，确保绒线均匀供应。

d.编织针检查与更换：定期检查编织针，如有磨损应及时更换。

3.不同工况下的处理方案：

a.高温工况：发现设备过热，立即停机，检查通风情况，必要时使用冷却设备。

b.速度不稳定：调整速度控制器，确保编织速度稳定。

c.绒线供应问题：清理绒线盘和供应系统，确保绒线顺畅。

d.编织质量异常：分析原因，调整编织参数，必要时重新编织。

e.机器故障：立即停机，按故障排除流程处理，必要时联系专业维修人员。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

a.操作者应站立或坐在高度适宜的工作台前，确保双脚能平放在地面，减少腿部压力。

b.操作者应保持背部挺直，避免长