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装载机司机岗位设备安全操作规程

文件名称：装载机司机岗位设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有装载机司机的设备安全操作。目的在于确保装载机在作业过程中的安全性和效率，预防事故发生，保障人员和设备安全。通过规范操作流程，提高装载机司机的安全意识和技能，确保作业顺利进行。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作前，司机必须穿戴符合国家安全标准的劳动防护用品，包括安全帽、工作服、绝缘手套、安全鞋等，确保在操作过程中的人身安全。

2.设备检查：

-检查装载机外观，确保无损伤、腐蚀、漏油等情况。

-检查燃油、润滑油、冷却液等液位，不足时及时补充。

-检查液压系统，确认油路、阀门无泄漏。

-检查传动系统，确保各部件连接牢固，无异常噪音。

-检查轮胎气压，确保轮胎状态良好。

-检查灯光信号、喇叭等电气设备是否正常。

3.环境要求：

-操作场地应平整、坚实，避免软土地面和坡度过大的地方。

-确保操作区域无障碍物，视线清晰，周围无易燃易爆物品。

-雨雪天气或恶劣天气条件下，应采取必要的安全措施，如安装防滑链等。

-操作前，对作业区域进行清场，确保无散落物，减少操作风险。

-遵守作业时间规定，避免疲劳驾驶。

三、操作步骤

1.启动装载机：

-检查仪表盘，确认所有指示灯正常。

-关闭发动机紧急停车开关。

-启动发动机，检查发动机声音是否正常，有无异常振动。

-确认液压系统压力正常。

2.检查油门和制动系统：

-调整油门和制动踏板，确保操作灵敏。

-进行油门和制动试验，确保系统无故障。

3.检查装载斗：

-确认装载斗空载，检查斗齿是否完好。

-进行斗齿的润滑检查。

4.作业准备：

-根据作业要求调整装载机的工作模式。

-选择合适的挡位，缓慢驶入作业区域。

5.装载作业：

-使用装载斗平稳抓取物料，避免急速操作。

-确保物料装载均匀，防止超载。

-注意斗齿与物料的接触，避免损坏斗齿。

6.运输作业：

-在运输过程中保持稳定速度，避免急刹车或急转弯。

-注意装载斗的倾斜角度，避免物料洒落。

7.停车：

-到达指定地点后，先减速，再停车。

-确保装载机处于安全位置，关闭发动机。

-解除紧急停车开关，整理装载斗。

8.日常维护：

-作业结束后，进行日常维护检查。

-清洁装载机，检查并润滑各运动部件。

-检查并更换损坏的零部件。

四、设备状态

在装载机操作过程中，设备的状态直接关系到作业的安全和效率。以下是设备良好和异常状态的描述：

良好状态：

-发动机运行平稳，无异常噪音和振动。

-液压系统工作正常，无泄漏，响应迅速。

-轮胎气压适中，无磨损过度或损伤。

-传动系统无异常噪音，齿轮箱油温正常。

-照明系统、信号系统功能齐全，指示准确。

-操作系统灵敏，各控制杆、踏板反应迅速。

异常状态：

-发动机出现异常噪音、振动或过热，可能是由于机械故障或冷却系统问题。

-液压系统出现泄漏、压力异常或响应迟缓，可能是液压油变质、系统堵塞或元件损坏。

-轮胎出现鼓包、漏气或严重磨损，可能影响行驶稳定性和安全性。

-传动系统出现异常噪音或齿轮箱油温过高，可能是齿轮磨损或润滑不良。

-照明系统或信号系统故障，可能导致作业中视线不清或无法及时传达信号。

-操作系统反应迟钝或失灵，可能是控制杆、踏板或电气系统故障。

发现设备异常状态时，应立即停止操作，进行排查和维修，确保设备恢复正常状态后方可继续作业。

五、测试与调整

1.测试方法：

-发动机性能测试：通过仪表盘检查发动机转速、扭矩、油耗等参数，确保其在正常范围内。

-液压系统测试：使用压力表检查液压油的压力，确保其在规定的工作压力范围内。

-传动系统测试：检查传动带张紧度，确保传动带与驱动轮之间的摩擦力适中。

-制动系统测试：进行紧急制动测试，确保制动系统在短时间内能有效减速。

-照明和信号系统测试：检查所有灯光和信号装置是否正常工作。

-操作系统测试：测试油门、制动、转向等控制系统的响应速度和灵敏度。

2.调整程序：

-发动机调整：根据仪表读数，必要时调整点火提前角、燃油喷射量等。

-液压系统调整：检查并调整液压油泵和液压阀的压力，确保系统稳定。

-传动系统调整：调整传动带张紧度，确保传动效率和安全。

-制动系统调整：检查并调整制动鼓与刹车片之间的间隙，确保制动效果。

-照明和信号系统调整：确保所有灯光和信号装置的亮度、角度符合标准。

-操作系统调整：检查并调整控制杆和踏板的行程，确保操作舒适性和准确性。

-完