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公司果蔬分级整理工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司果蔬分级整理工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司果蔬分级整理工岗位，旨在保障员工在果蔬分级整理过程中的职业健康、安全与环保。规程要求员工严格遵守国家相关法律法规和公司规章制度，确保操作规范，预防事故发生，保护员工身体健康，维护公司及环境安全。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

a.工作前，员工需穿戴公司统一发放的工作服，确保服装整洁、无破损。

b.根据操作要求，正确佩戴安全帽、防滑鞋、手套等防护用品。

c.面部防护：根据需要佩戴防尘口罩或面罩，确保呼吸安全。

d.手部防护：操作过程中可能接触化学品时，需佩戴防护手套。

e.眼部防护：操作机械或存在飞溅物时，佩戴防护眼镜。

2.设备状态检查要点：

a.检查分级整理设备是否处于正常工作状态，包括电机、传动带、输送带等。

b.检查设备各部件是否牢固，无松动现象。

c.检查设备安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、防护罩等。

d.检查设备润滑系统，确保润滑充足，减少磨损。

e.检查电气线路，确保无裸露、破损现象。

3.作业环境基本要求：

a.工作区域应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

b.作业场所应保持通风良好，确保空气新鲜。

c.定期检查照明设施，确保光线充足。

d.防止地面湿滑，及时清理积水，防止滑倒事故。

e.设置明显的警示标志，提醒员工注意安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.启动设备前，确保所有员工都已穿戴好个人防护用品。

b.打开设备电源，进行自检，确认设备无异常后开始操作。

c.按照作业要求调整设备参数，如速度、压力等。

d.投入待分级的果蔬，注意不要过载，以免损坏设备。

e.观察设备运行情况，确保果蔬按规格分级。

f.操作完毕后，关闭设备，清理工作区域。

2.作业工序流程：

a.对采摘后的果蔬进行初步清洗，去除泥土和杂质。

b.根据果蔬种类和规格进行分级，使用分级设备进行筛选。

c.对分级的果蔬进行质量检查，剔除病腐、损伤等不合格产品。

d.对合格果蔬进行包装，确保包装袋干净、无破损。

e.按照订单要求进行装车，准备发货。

3.特定操作技术规范：

a.清洗时，使用清水和适量的清洗剂，避免使用强酸、强碱等腐蚀性物质。

b.分级时，根据果蔬的成熟度和规格进行分类，确保分级准确。

c.包装时，注意果蔬的摆放顺序，防止挤压和损伤。

4.异常情况处理程序：

a.设备出现故障时，立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

b.对设备进行初步检查，如无法自行解决，立即通知维修人员。

c.若发生人员受伤，立即停止操作，进行紧急处理，并拨打急救电话。

d.对异常情况做好记录，分析原因，制定预防措施，防止再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电机运行平稳，无异常发热或异响。

c.输送带运行顺畅，果蔬流动均匀，无阻塞现象。

d.分级设备能够准确按照设定参数进行分级。

e.设备各润滑点润滑良好，无干涸或漏油现象。

f.电气系统工作正常，无短路或漏电现象。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，可能存在轴承磨损或安装不当。

b.电机温度过高，可能是负载过大或冷却系统故障。

c.输送带打滑或断裂，可能是张力不当或老化。

d.分级不准确，可能是设备调整不当或果蔬本身质量不稳定。

e.润滑系统故障，可能导致设备磨损加剧。

f.电气系统故障，可能表现为设备不启动、短路或漏电。

3.状态监控方法：

a.定期巡视设备，观察设备运行状态和外观。

b.使用温度计、电流表等工具监测设备关键部件的温度和电流。

c.记录设备运行时间、故障次数等数据，分析设备运行趋势。

d.对设备进行定期维护保养，确保设备处于良好状态。

e.培训员工识别常见故障，提高应对突发状况的能力。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行测试要点：

a.定期检查设备的启动和停止功能，确保操作响应迅速。

b.测试输送带的运行速度和稳定性，确保果蔬流动均匀。

c.检查分级设备的准确性，通过抽样检查与设定规格对比。

d.监测设备的噪音和振动水平，确保在正常范围内。

e.检查电气系统的工作状态，确保无异常电压和电流。

2.调整方法：

a.根据测试结果，调整输送带的速度以保持果蔬流动稳定。

b.若分级不准确，调整分级设备的参数，如筛选孔径等。

c.调整设备张紧装置