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公司高纯试剂工岗位标准化操作规程

文件名称：公司高纯试剂工岗位标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司高纯试剂工岗位的日常操作，旨在确保操作人员的安全与健康，防止事故发生，保障生产顺利进行。规程要求操作人员必须熟悉本规程内容，严格遵守各项操作规范，确保高纯试剂的准确使用和储存。同时，操作人员需具备一定的化学知识，了解高纯试剂的性质和潜在风险。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

a.操作前，必须穿戴符合国家安全标准的防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。

b.长发者需佩戴帽子，避免长发进入试剂容器或设备内部。

c.如有特殊操作需求，需额外佩戴防护鞋、护耳或面罩等。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备是否处于正常工作状态，包括电源、阀门、管道等。

b.检查设备清洁度，确保无残留试剂或污染物。

c.检查设备密封性，防止泄漏或交叉污染。

d.检查设备附件是否完好，如泵、过滤器等。

3.作业环境基本要求：

a.作业区域应保持通风良好，确保空气流通，避免有害气体积聚。

b.操作台面清洁，无杂物，便于操作。

c.试剂储存区域温度、湿度适宜，符合试剂储存要求。

d.作业区域照明充足，确保操作人员视线清晰。

e.周围环境整洁，无易燃易爆物品，防止火灾事故发生。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.开启设备前，先检查设备状态，确保安全可靠。

b.按照设备操作手册逐步开启设备，先开启冷却系统，再启动主设备。

c.设备运行过程中，监控仪表读数，确保操作参数在规定范围内。

d.操作过程中，不得随意调整设备参数，如需调整，应先停机，再进行。

e.操作结束后，关闭设备，先关闭主设备，再关闭冷却系统。

2.作业工序流程：

a.根据作业要求，准备所需试剂和工具。

b.按照操作规程，准确量取试剂，避免误差。

c.将试剂加入反应容器，注意避免交叉污染。

d.根据反应条件，控制反应时间和温度。

e.反应完成后，按照规程进行产品分离和纯化。

3.特定操作技术规范：

a.使用移液器时，确保量取准确，避免过量或不足。

b.使用玻璃器皿时，注意轻拿轻放，防止破碎。

c.高温操作时，佩戴防护手套，避免烫伤。

4.异常情况处理程序：

a.发现设备异常，立即停止操作，关闭设备。

b.根据异常情况，采取相应措施，如切断电源、隔离危险区域。

c.报告上级领导，等待专业人员进行处理。

d.记录异常情况及处理过程，为后续分析提供依据。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动或噪音。

b.仪表显示参数稳定，无异常波动。

c.冷却系统工作正常，无泄漏现象。

d.供气、供电系统稳定，无电压波动。

e.机器运行过程中，各部件温度在正常范围内。

2.常见故障现象：

a.设备启动困难或无法启动。

b.设备运行时出现异常振动或噪音。

c.仪表显示异常，参数波动较大。

d.冷却系统泄漏，设备温度异常升高。

e.供气、供电不稳定，设备运行不正常。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备外观，观察是否有磨损、损坏或泄漏现象。

b.定期检查仪表读数，确保参数稳定在规定范围内。

c.使用温度计、压力计等仪器，实时监控设备运行状态。

d.通过声音、振动等物理现象，判断设备是否存在故障。

e.记录设备运行日志，定期分析设备状态，预测潜在问题。

f.定期进行设备保养和维护，确保设备处于良好运行状态。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查设备的工作压力、温度、流量等关键参数，确保其符合工艺要求。

b.监测设备运行的声音和振动，及时发现异常。

c.定期对设备进行性能测试，如精度、效率等，确保设备性能稳定。

d.对关键部件进行无损检测，如管道、阀门等，防止潜在泄漏或损坏。

2.调整方法：

a.根据测试结果，对设备进行必要的参数调整，如温度、压力、流量等。

b.调整设备运行速度，确保生产效率与产品质量的平衡。

c.更换或修复损坏的部件，确保设备正常运行。

d.调整设备布局，优化操作流程，提高工作效率。

3.不同工况下的处理方案：

a.正常工况：保持设备稳定运行，定期进行维护和检查。

b.异常工况：立即停止设备运行，分析故障原因，采取相应措施。

-参数异常：调整设备参数，恢复正常工作状态。

-设备故障：更换或修复损坏部件，必要时进行设备维修。

-环境变化：根据环境变化调整设备运行参数，确保工艺要求。

c.紧急工况：立即采