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铸铁机工现场作业操作规程

文件名称：铸铁机工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有从事铸铁机操作人员。规程旨在确保铸铁机安全、稳定、高效运行，保障操作人员的人身安全和设备完好。要求操作人员必须熟悉本规程，严格遵守各项操作规程和注意事项，确保铸铁机作业安全。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员必须穿戴符合国家安全标准的防护用品，包括工作服、安全帽、防尘口罩、防护眼镜、防护手套、防滑鞋等。长发应束起，不得穿戴易燃物进入工作区域。

2.设备检查：

a.确认铸铁机各部件完好，无松动、变形或裂纹。

b.检查铸铁机的润滑系统，确保润滑油充足、清洁，润滑点润滑良好。

c.检查电气控制系统，确认开关、按钮、指示灯等电气元件工作正常。

d.检查冷却系统，确保冷却水畅通，水温适宜。

e.检查铸铁机周边环境，清除杂物，确保操作区域整洁、安全。

3.环境检查：

a.检查铸铁机周围是否有易燃、易爆物品，严禁携带火种进入操作区域。

b.确认铸铁机工作环境通风良好，温度适宜，避免高温、高湿影响操作。

c.检查电源线路，确保无裸露电线、漏电现象。

4.通知和确认：

a.操作前与相关岗位人员沟通，确认铸铁机运行状态和周围环境安全。

b.确认铸铁机操作程序正确，无异常情况。

5.熟悉操作程序：

a.熟悉铸铁机的操作手册，了解设备的操作原理、操作步骤和注意事项。

b.熟悉紧急情况下的应急处理程序和逃生路线。

6.准备工作完成确认：

a.所有准备工作完成后，进行自我检查，确保无遗漏。

b.确认所有准备工作符合安全操作规程要求。

注意事项：

a.严禁未经培训的人员操作铸铁机。

b.操作过程中，如发现异常情况，应立即停止操作，报告上级并及时处理。

c.非操作人员不得进入铸铁机操作区域。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先，进行个人防护装备的穿戴，确保安全。

b.接着，启动铸铁机前，检查设备状态和环境安全。

c.确认设备一切正常后，开启铸铁机电源，启动冷却系统。

d.进行铸模安装和调整，确保铸模位置准确，固定牢固。

e.启动铸铁机，开始铸造作业，注意观察铸铁机运行状态。

f.作业过程中，定期检查设备润滑和冷却系统，确保正常工作。

g.作业结束后，关闭铸铁机，清理铸模和铸件。

h.关闭冷却系统，停止电源，进行设备清洁和维护。

2.作业方式：

a.操作铸铁机时，双手握紧操作杆，平稳施力，避免突然动作。

b.铸造过程中，注意观察铸件质量，发现异常立即停止操作。

c.不得在铸铁机运行时进行维修或调整工作。

d.作业过程中，保持工作区域清洁，避免异物进入设备。

3.异常处置：

a.发现铸铁机异常，立即停止操作，切断电源。

b.根据异常情况，采取相应的应急措施，如冷却水不足时，应补充冷却水。

c.如遇设备故障，应立即通知维修人员，不得自行拆卸或修理。

d.在处理异常情况时，确保自身安全，必要时撤离危险区域。

e.记录异常情况及处理过程，为后续分析和改进提供依据。

4.操作注意事项：

a.操作过程中，严禁酒后作业，确保精神集中。

b.不得在铸铁机附近进行与操作无关的活动。

c.作业结束后，对铸铁机进行彻底检查，确保无遗留隐患。

d.定期参加安全培训，提高安全意识和操作技能。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.铸铁机运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电机运转正常，无异常发热现象。

c.冷却系统工作正常，冷却水温度稳定，无泄漏。

d.润滑系统油压和油量符合要求，润滑点润滑良好。

e.各传动部件运行顺畅，无卡滞现象。

f.电气控制系统指示灯显示正常，操作按钮响应灵敏。

g.安全防护装置完好，紧急停止按钮易于触及。

2.异常现象识别：

a.设备出现异常振动或噪音，可能是轴承磨损、齿轮啮合不良或基础不稳。

b.电机过热，可能是负载过大、通风不良或冷却系统故障。

c.冷却水温度异常，可能是冷却水不足、水质过硬或冷却系统堵塞。

d.润滑系统油压下降或油量不足，可能是油泵故障、油路堵塞或油质劣化。

e.传动部件卡滞，可能是润滑不良、异物进入或磨损严重。

f.电气控制系统故障，可能是电路问题、元件损坏或操作错误。

3.状态监测方法：

a.定期进行设备巡检，通过视觉、听觉和触觉检查设备状态。

b.使用温度计、油压表等工具，定期检测设备关键部件的温度和压力。

c.通过设备监控仪表，实时监控设备的运行数据和状态。

d.记录设备运行日志，分析运行数据，及时发现异常