(38页PPT)水泥窑氮氧化物超低排放技术探索.pptxVIP

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;目录;一、公司简介;二、水泥行业概况;二、水泥行业概况;三、水泥窑氮氧化物形成机理;回转窑和分解炉内由于同,NOx生成机理也有所差异。

回转窑中烧成带达1600℃以上,除了生成燃料型NOx外,大量助燃空气中的氮在高氧化产生大量的热力型NOx,因此回转窑中既生成燃料型NOx,又生成热力型NOx,而且两种类型NOx存在相互抑制作用。

在分解炉,燃料燃烧为860-1100℃,在此围内,主要生成燃料型NOx。;

过剩空气系数对NOx排放的影响

;回转窑主燃烧器火焰达1600~2000℃,这种量级的火焰促使热力型NOx大量生成。研究表明,当于1500℃时,上升100℃时,热力型NOx的生成量就会成倍增长。;在热能流量相同的条件下,窑截面空气流量越大,燃烧气体在高留的时间越短,形成的NOx量越少,因此缩短料气在燃烧器出口端附近高留时间,可以减少N2和O2反应机率,从而降低NOx的生成率。;在热能流量相同的条件下,窑截面空气流量越大,燃烧气体在高留的时间越短,形成的NOx量越少,因此缩短料气在燃烧器出口端附近高留时间,可以减少N2和O2反应机率,从而降低NOx的生成率。;五、水泥窑NOx控制技术;(一)、降低NOx的工艺技术;(二)、SNCR选择性非催化还原法脱硝技术;(三)、SCR选择性催化还原法脱硝技术;;;(四)、LCR液态催化剂脱硝技术;;;;工艺流程:

烟气经原料磨废气风机进入高效脱硝塔,单塔双循环(上下各2-3层喷淋),与来自循环泵的药剂接触并被去除SO2,被洗涤后的烟气经塔内的除尘除雾器除尘除雾从烟囱直接排出。

系统组成:

烟气系统、高效脱硝塔系统、液态催化剂制备输送系统、工艺水系统、排空系统以及电气控制和在线监测系统等。;;国内水泥窑均已设置了SNCR脱硝系统,NOx能降至320mg/Nm3,部分水泥熟料生产线同时设置了无氨脱硝技术系统,对分解炉、三次风管、燃烧器、四级下料管进行改造以及优化工艺操作,SNCR+无氨脱硝技术系统,NOx能降至150-250mg/Nm3,部分生产线瞬时能降至100mg/Nm3,但不稳定,且氨逃逸超标,所以单使用无氨脱硝技术+SNCR脱硝技术是很难达到超低的,还需使用SCR选择性催化还原法脱硝技术、LCR液态催化剂脱??技术,现对其进行比较分析,具体如下:;六、水泥窑氮氧化物超低排放技术比较;同类工程案例

1、国家环保指标要求高,NOx要求超低排放,使用LCR脱硝,如华润某著名企业2×75MW燃气联合循环机组脱硝工程。

2、烟气的SO2、NOx都需要处理,且烟气高140-160℃,使用湿法脱硫+LCR脱硝,脱硫脱硝一体化,如江南高纤脱硝脱硫一体塔、唐山建龙烧结机脱硝脱硫一体塔。

3、烟气中的NOx初始浓度高,要求的脱硝效率高,使用LCR脱硝,如河北润安建材公司干法脱硫+LCR脫硝。

4、光伏、半导体等行业的脱硝项目;;;;;;;;;;;汇报完毕;【数字化解决方案】资料清单

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