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丙烷气安全操作规程

一、总则

1.1目的与依据

为规范丙烷气在储存、运输、装卸、使用及应急处置等环节的安全操作，预防火灾、爆炸、中毒等事故，保障人员生命财产安全与生态环境安全，依据《中华人民共和国安全生产法》《危险化学品安全管理条例》《气瓶安全监察规程》《危险化学品从业单位安全标准化通用规范》（AQ3013）及《常用化学危险品贮存通则》（GB15603）等法律法规、标准规范，制定本规程。

1.2适用范围

本规程适用于涉及丙烷气生产、储存、经营、运输、使用（包括工业切割、加热、燃料、制冷等用途）、废弃处置及相关活动的单位和个人。丙烷气作业人员、安全管理人员、企业负责人及相关监管人员应严格遵守本规程要求。

1.3术语定义

（1）丙烷气：指以丙烷（C3H8）为主要成分的液化石油气，常温常压下为无色无臭气体，易燃易爆，属于第2.1类易燃气体，其爆炸极限为2.1%~9.5%（体积分数）。

（2）安全操作：指在丙烷气全生命周期管理中，采取符合安全标准的技术措施、管理流程及行为规范，确保作业过程可控、风险可防的活动。

（3）泄漏：指丙烷气从容器、管道、设备或系统中意外逸出的现象，包括轻微泄漏、严重泄漏及大量泄漏。

（4）应急处置：指针对丙烷气泄漏、火灾、爆炸等突发事件，采取的隔离、疏散、灭火、堵漏、救护等应急措施。

（5）安全防护装置：指为预防丙烷气作业事故而设置的设备、设施及器具，包括但不限于减压阀、回火防止器、可燃气体报警器、紧急切断装置、防静电接地、防爆电气设备等。

二、人员资质与培训管理

2.1人员基本要求

从事丙烷气相关作业的人员必须满足法定年龄条件，年满18周岁且不超过法定退休年龄，具备完全民事行为能力。身体健康状况需符合《职业健康监护技术规范》（GBZ188）要求，无妨碍从事易燃易爆气体作业的疾病，如癫痫、高血压、心脏病、色盲及呼吸系统功能障碍等。作业人员应具备初中及以上学历，具备基本的化学、物理安全知识，能识别常见安全警示标识。特殊岗位如充装、焊接、应急处置等，需额外具备相关专业技能，例如充装操作人员需掌握气瓶检验标准，焊接作业人员需持有特种作业操作证。新入职人员需通过三级安全教育（公司级、车间级、班组级），考核合格后方可上岗，安全教育内容包括丙烷气的理化特性、危害因素、防护措施及应急处置流程。

2.2培训体系构建

丙烷气作业人员的培训应建立分级分类体系，覆盖入职培训、定期复训、专项培训及应急演练四个维度。入职培训不少于24学时，内容涵盖法律法规（如《危险化学品安全管理条例》）、企业安全管理制度、丙烷气泄漏应急处置程序、个人防护装备使用方法等，理论培训与实操培训比例不低于1:1。定期复训每两年开展一次，每次不少于8学时，重点更新安全标准、新技术应用及典型事故案例分析。专项培训针对特定岗位需求，如充装人员需接受气瓶充装安全技术培训，运输人员需学习危险货物道路运输规范，培训结束后需进行闭卷考试与实操评估，合格率需达100%。应急演练每半年组织一次，模拟泄漏、火灾等场景，检验人员的应急响应能力、协同配合能力及装备使用熟练度，演练后需形成评估报告，针对薄弱环节制定改进措施。

2.3资质与考核管理

丙烷气作业人员必须持证上岗，关键岗位人员需取得《危险化学品安全作业证》《特种作业操作证》等法定资质证书，证书有效期为6年，到期前3个月需申请复审。企业应建立资质档案管理系统，记录人员的证书编号、发证机关、有效期及复审情况，确保资质证书动态有效。考核管理实行“日常考核+年度考核+随机抽查”相结合的方式，日常考核由班组长每日检查操作规范执行情况，年度考核由安全管理部门组织，内容包括理论测试、实操考核及行为观察，年度考核不合格者需离岗复训，复训仍不合格者调离岗位。随机抽查由企业安全督查组每月开展，重点检查人员对应急程序的掌握程度、防护装备的正确使用情况，抽查结果与绩效挂钩，对违规操作行为严肃处理，情节严重者取消上岗资格。

2.4行为规范与职责

丙烷气作业人员需严格遵守“十不准”行为规范：未经培训不准上岗、无证不准操作、酒后不准进入作业区、不准携带火种进入禁火区、不准违规拆卸设备、不准在泄漏区域停留、不准关闭报警装置、不准超压超量充装、不准使用非防爆工具、不准擅自脱离岗位。岗位职责需明确到人，包括操作人员负责设备的日常检查与维护，记录压力、温度等运行参数；安全管理人员负责监督操作规程执行情况，组织安全检查与隐患整改；应急处置人员负责泄漏、火灾等突发事件的初期处置，配合专业救援队伍开展救援。作业人员有权拒绝违章指挥和强令冒险作业，发现安全隐患需立即报告并采取临时措施，如切断气源、设置警戒区域等，确保自身及他人安全。企业应建立行为激励机制，对连续三年无违规操作、在应急处置中表现突出的人员给予表彰奖励，激发人员的安全责任意识。

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