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固体树脂版印刷员安全操作规程

文件名称：固体树脂版印刷员安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有从事固体树脂版印刷作业的人员。操作人员应严格遵守国家有关安全生产的法律法规和本规程，确保人身安全和设备设施安全。规程要求操作人员具备必要的安全知识和技能，保持工作场所整洁有序，确保生产过程中的安全操作。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员应穿戴合适的个人防护装备，包括但不限于防静电工作服、防尘口罩、护目镜、防护手套和防滑鞋。长发人员需佩戴工作帽，以防止长发进入设备造成伤害。

2.设备检查：在开始操作前，应对印刷机、树脂版等相关设备进行检查，确保设备运行正常，无异常声响、漏油、漏电等现象。检查设备的安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、安全防护罩等。

3.工作环境检查：操作前需对工作环境进行检查，确保通风良好，无易燃、易爆物品，地面干燥，无积水。如发现安全隐患，应及时报告并采取措施消除。

4.原材料准备：根据生产任务，准备好所需的固体树脂版、印刷油墨、清洗剂等原材料。检查原材料的合格证和检验报告，确保原材料质量符合要求。

5.设备状态确认：

a.检查印刷机各部位是否紧固，传动带是否良好，油泵是否正常工作。

b.检查树脂版安装是否牢固，版面是否平整，无划痕、气泡等缺陷。

c.检查油墨储存容器是否有破损，油墨是否过期，颜色是否正常。

6.操作流程培训：操作人员应熟悉本岗位的操作流程，掌握各项操作技能，了解设备性能和安全注意事项。必要时，应参加相关培训，取得操作资格。

7.联系相关人员：在操作前，与设备维护人员、质检人员等相关部门联系，确保生产过程中信息畅通，便于及时解决问题。

8.制定应急预案：针对可能出现的紧急情况，如设备故障、火灾、中毒等，制定相应的应急预案，并确保操作人员熟悉应急处理流程。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先启动通风设备，确保工作区域空气流通。

b.开启印刷机，检查设备各部件是否正常工作，预热设备至规定温度。

c.安装并调整树脂版，确保其与印刷机台面紧密贴合，无松动。

d.加注油墨，调整墨量，确保油墨均匀覆盖版面。

e.设置印刷压力，根据不同材质和印刷要求调整压力大小。

f.进行试印刷，检查印刷效果，调整版面位置和印刷参数。

g.正式印刷，按生产计划进行批量生产。

h.完成印刷后，关闭印刷机，停止通风设备。

2.作业方式：

a.操作人员应遵循设备操作手册，严格按照操作规程进行操作。

b.操作过程中，注意观察设备运行状态，如发现异常应立即停机检查。

c.作业过程中，保持注意力集中，不得擅自离开工作岗位。

3.异常处置：

a.设备故障：如遇设备故障，应立即停止操作，切断电源，报告设备维护人员，并采取措施防止事故扩大。

b.火灾：如遇火灾，应立即启动灭火装置，迅速撤离现场，并拨打火警电话报警。

c.中毒：如遇有毒气体泄漏，应立即打开门窗通风，撤离现场，并拨打急救电话。

d.意外伤害：如发生人员伤害，应立即采取急救措施，并报告上级领导。

4.结束作业：

a.完成生产任务后，关闭印刷机，清理工作区域，确保设备无异物残留。

b.收集并妥善保管废弃物，如树脂版、油墨等，防止污染环境。

c.填写操作记录，详细记录操作过程和发现的问题，为后续生产提供参考。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.传动带、齿轮等运动部件运行顺畅，无异常磨损迹象。

c.电气系统工作正常，无跳闸、短路现象。

d.油墨输送系统压力稳定，油墨流动均匀。

e.通风系统运行良好，工作区域空气流通。

f.印刷压力可调，符合生产要求。

g.树脂版安装牢固，无松动现象。

h.设备温度控制稳定，符合生产标准。

2.异常现象识别：

a.设备出现异常振动或噪音，可能是轴承、齿轮等部件磨损或松动。

b.电气系统出现异常，如跳闸、短路，可能是线路老化或接触不良。

c.油墨输送系统压力不稳定，可能是泵或管道堵塞。

d.通风系统不畅，可能是通风口堵塞或风扇故障。

e.印刷压力异常，可能是压力调节装置故障或操作不当。

f.树脂版安装不牢固，可能导致印刷质量下降或设备损坏。

3.状态监测方法：

a.视觉检查：定期观察设备外观，检查是否有磨损、松动、泄漏等异常情况。

b.听觉检查：在设备运行过程中，注意倾听是否有异常噪音。

c.电气检查：使用万用表等工具，定期检测电气系统的电压、电流等参数。

d.压力检测：使用压力计，定期检测油墨输送系统和印刷