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茶叶加工工岗位安全操作规程

文件名称：茶叶加工工岗位安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于茶叶加工过程中各岗位的操作人员。目的在于确保茶叶加工过程中的安全，防止事故发生，保障员工身体健康，提高生产效率。规程内容包括安全操作程序、设备维护、应急处理等，旨在为茶叶加工工提供一套系统、科学的操作指导。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家标准的劳动防护用品，包括工作服、手套、口罩、护目镜等，以确保在操作过程中不受有害物质侵害。

2.设备检查：操作前应仔细检查设备是否完好，特别是传动部件、电气线路、冷却系统等关键部分，确保设备运行正常。

3.环境要求：

-工作场所应保持通风良好，温度适宜，避免高温、潮湿、噪音等不良环境因素对操作人员的影响。

-操作区域应保持整洁，无杂物堆积，地面防滑，确保行走安全。

-电气设备应安装漏电保护装置，定期检查接地电阻，防止电气事故。

-休息区域应设置合理，确保操作人员有足够的休息时间。

4.原料准备：检查原料是否符合质量要求，避免使用霉变、虫蛀、污染的茶叶原料。

5.工艺流程确认：熟悉并确认当天生产任务中的工艺流程，包括茶叶的筛选、杀青、揉捻、干燥等环节，确保操作正确无误。

6.配方核对：核对生产配方，确保茶叶的口感和品质。

7.安全培训：参加安全培训，了解操作规程和应急预案，提高安全意识。

三、操作步骤

1.准备工作：穿戴好个人防护用品，检查设备状态，确保一切正常。

2.原料处理：将茶叶原料进行筛选，去除杂质，确保原料质量。

3.杀青：启动杀青设备，控制温度和时间，使茶叶均匀受热，去除水分。

4.揉捻：将杀青后的茶叶进行揉捻，通过机械或手工方式，使茶叶形状变化，增加茶汁含量。

5.晾晒或烘干：将揉捻后的茶叶进行晾晒或烘干，控制温度和时间，确保茶叶干燥均匀。

6.分级筛选：根据茶叶的形状、大小和色泽进行分级筛选，确保茶叶品质。

7.装袋：将分级后的茶叶装入符合卫生标准的包装袋中，封口严密。

8.质量检查：对装袋的茶叶进行质量检查，确保无破损、无污染。

9.记录：详细记录生产日期、时间、原料批次、设备状态等信息。

10.清洁与维护：操作结束后，对设备进行清洁和维护，确保下次使用时设备处于良好状态。

关键点：

-严格控制杀青和揉捻的温度和时间，避免过度或不足。

-确保晾晒或烘干过程中的温度和湿度适宜，避免茶叶变质。

-分级筛选时要仔细，保证茶叶的分级准确。

-定期检查设备，预防设备故障导致的生产事故。

四、设备状态

1.良好状态分析：

-设备运行平稳，无异常振动或噪音。

-传动部件运行顺畅，无卡滞现象。

-电气控制系统正常，操作面板指示灯亮起，显示准确。

-冷却系统工作正常，温度控制准确，无过热现象。

-机器各部分润滑良好，无干涸或泄漏。

-安全防护装置完整，操作人员能够安全地进行操作。

-设备清洁，无灰尘或残留物，有助于维持设备性能。

2.异常状态分析：

-设备出现异常振动或噪音，可能是因为轴承磨损、传动带松动或齿轮损坏。

-电气控制系统故障，可能导致设备无法正常启动或停止。

-冷却系统故障，可能导致设备过热，影响茶叶质量或损坏设备。

-润滑不良或泄漏，可能导致设备部件磨损加剧，甚至设备损坏。

-安全防护装置缺失或损坏，可能造成操作人员受伤。

-设备表面出现磨损或损坏，可能影响茶叶的加工质量和设备寿命。

-设备清洁不当，可能导致生产线上的污染，影响茶叶卫生。

操作人员应定期检查设备状态，发现异常立即停止操作，通知维修人员进行检修。同时，应记录设备异常情况，分析原因，采取预防措施，以避免类似问题再次发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

-温度测试：使用温度计检查杀青、揉捻、烘干等环节的温度是否在规定范围内。

-时间测试：记录各环节的操作时间，确保符合工艺要求。

-压力测试：对揉捻机等设备施加标准压力，检查其工作是否正常。

-湿度测试：使用湿度计检查烘干环节的湿度控制是否准确。

-速度测试：检查各传动部件的转速是否符合设定值。

-压缩测试：对包装机等设备进行压缩测试，确保包装密封性。

2.调整程序：

-根据测试结果，对设备进行必要的调整。

-调整温度控制器，确保温度稳定在设定值。

-调整时间控制器，确保各环节操作时间准确。

-调整压力设定，确保揉捻机等设备压力适中。

-调整湿度控制器，确保烘干环节湿度控制准确。

-调整传动部件的转速，确保设备运行平稳。

-调整包装机的压缩力度，确保包装密封性。

-调整完成